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BMC注塑用模具的制作方法

BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫，即團狀模塑料，國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀塑料模，具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，僅為千分之一。

BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進澆處由于一直與產(chǎn)品進行摩擦，經(jīng)常發(fā)生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產(chǎn)。

電木注塑工藝。

1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因為溫度過高而提前固化失去流動性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動性差，無法充型。應(yīng)根據(jù)原料實際狀況和螺桿料筒的磨損狀況，調(diào)設(shè)適當(dāng)?shù)谋硥骸?

2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時摩擦越厲害，使得熔料溫度過高而提前固化，產(chǎn)生氣體，影響充型還會對螺桿料筒造成腐蝕，磨損加劇。

3、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下迅速固化，使螺桿料筒磨損加劇，更無法注射，堵塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法充滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如原料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

電木注塑電木成型加工

    電木是什么材料？-----電木又名膠木，化學(xué)名酚醛樹脂，它具有較高的機械強度，良好的絕緣性、耐熱、耐腐蝕，因此廣泛用于各類電器制造材料，如開關(guān)、電機外殼、廚具手柄等。

    電木注塑產(chǎn)品的特性是絕緣、耐高溫、不吸水、強度高，因此多用在電器上面。因像木頭一樣絕緣性好、可塑性高，所以稱作電木。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加入鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模具熱固成型。其中酚醛樹脂是種人類合成樹脂。