天之尚環(huán)??萍加邢薰?/p>
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 江蘇省常州市
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天之尚環(huán)??萍加邢薰?/p>
主營產(chǎn)品: 空氣凈化設(shè)備, 廢氣處理設(shè)備, 活性炭吸附設(shè)備, 低溫等離子廢氣凈化設(shè), 光電解氧化催化凈化設(shè), 催化燃燒凈化設(shè)備, 活性炭吸附脫附凈化設(shè), 油煙凈化設(shè)備, 脈沖布袋除塵設(shè)備, 脈沖濾筒除塵設(shè)備, 焊煙除塵設(shè)備, 噴涂房成套設(shè)備, 洗滌塔, 脫硫脫硝塔, 塑料制品, 降溫升溫成套設(shè)備, 玻璃鋼制品, 水箱
設(shè)計(jì)制造油漆房廢氣凈化環(huán)保裝置-噴漆房油漆廢氣治理廠家-天之尚環(huán)保設(shè)備定制
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設(shè)計(jì)制造油漆房廢氣凈化環(huán)保裝置 噴漆房油漆廢氣治理廠家 天之尚環(huán)保設(shè)備定制
在噴漆房的噴漆過程中,不可避免的產(chǎn)生廢氣。噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大,特別是烤漆線、自動(dòng)噴漆線的廢氣,風(fēng)量大、濃度低!噴漆的廢氣包含苯、甲苯、二甲苯等,這些VOC既影響人體健康又對周邊的環(huán)境影響很大。進(jìn)行噴漆房廢氣處理前,我們來分析一下這類廢氣內(nèi)都包含什么樣的物質(zhì)?一般來說,噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì):
1、噴漆過程中,獨(dú)立在懸浮在廢氣中的油漆微粒;
2、油性漆:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;
3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。
了解了噴漆房噴漆過程中產(chǎn)生的三種物質(zhì),在噴漆房處理廢氣就有相應(yīng)的方法啦。隨著環(huán)保政策越來越嚴(yán),只一種設(shè)備已經(jīng)不能達(dá)到環(huán)保要求,必須采取用成套的除漆霧除廢氣凈化設(shè)備。以下是噴漆房廢氣處理的方法:過濾+催化燃燒法
噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)過管道抽到車間外由漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
提高噴漆廢氣處理數(shù)據(jù)的真實(shí)性
就目前而言,我國的大多數(shù)企業(yè)都是采用手工噴漆的方式,進(jìn)行車間建設(shè)的過程中將方便、快捷作為工作的重點(diǎn)內(nèi)容。所以,企業(yè)車間存在著很多沒有按照相關(guān)的制度規(guī)范進(jìn)行噴漆操作的行為,也沒有建立符合要求的噴漆室。在生產(chǎn)車間內(nèi)經(jīng)常可以看見比較分散的小型噴漆臺(tái),每個(gè)噴漆臺(tái)上會(huì)設(shè)置專門的除漆霧水簾以及相應(yīng)的排氣筒。在車間中安裝專門的工作排氣裝置,這種噴漆廢氣收集方式所達(dá)到的效果達(dá)不到60%,同時(shí)還受到人為因素的影響。這種方式會(huì)導(dǎo)致污染源排放出的污染物檢測的數(shù)據(jù)存在著虛假性,與實(shí)際排放污染量不相符。因此,不能將污染廢氣治理排放的真實(shí)情況反映出來,最終導(dǎo)致污染源檢測遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)。在此情況下,需要對廢氣進(jìn)行相應(yīng)的處理,采用相應(yīng)的凈化技術(shù),將排放的污染物給充分地凈化完成。與此同時(shí),要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的噴漆室,在車間內(nèi)安裝各種廢氣收集裝置,最終促使污染治理檢測效果提升,維護(hù)數(shù)據(jù)的真實(shí)性,提升噴漆廢氣治理的效果,使得污染源得到有效地控制。
強(qiáng)化環(huán)境檢測進(jìn)行噴漆廢氣的控制
想要提升噴漆廢氣治理的效果,首先要做好現(xiàn)場環(huán)境檢測工作。在對污染場進(jìn)行現(xiàn)場檢測的過程中,需要詳細(xì)了解企業(yè)生產(chǎn)的具體規(guī)模、生產(chǎn)的設(shè)備狀況、生產(chǎn)工藝以及環(huán)保設(shè)施等狀況。只有詳細(xì)了解到這些信息,才好開展進(jìn)一步地噴漆廢氣治理工作。在進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場檢查時(shí),要注重聞一聞噴漆車間附近的刺激性的氣味,因?yàn)榇碳ば缘臍馕赌苡行У胤从称髽I(yè)廢氣的排量狀況,是實(shí)行環(huán)保治理措施的重要檢查依據(jù)。通過現(xiàn)場檢查對企業(yè)的污染治理效果進(jìn)行檢查,檢查企業(yè)運(yùn)行管理的效果。所以,在進(jìn)行噴漆廢氣治理的過程中,相關(guān)人員需要加強(qiáng)對企業(yè)污染源的現(xiàn)場檢查與檢測。
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