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好產(chǎn)品是每一個廠家的追求，青州市峻達(dá)重工科技有限公司致力于水泥制管機械，水泥管配套模具的研發(fā)生產(chǎn)銷售，下面為大家簡單的介紹一下水泥制管模具的設(shè)計要求。。 、

合理的水泥管模具設(shè)計，主要體現(xiàn)在所成型的水泥管制品的質(zhì)量(外觀質(zhì)量與尺寸穩(wěn)定性);加工制造時方便、迅速、簡練，即省資金、人力，留有更正、改良余地;使用、便于維修;在注射成型時有較短的成型周期和較長使用壽命以及具有合理的水泥管模具制造工藝性等方面。 2、水泥管模具設(shè)計應(yīng)注意的幾個方面： 1)開始水泥管模具設(shè)計時，應(yīng)多注意考慮幾種方案，衡量每種方案優(yōu)缺點，從中優(yōu)選一種。2)在交出設(shè)計方案后，要與工廠多溝通，了解加工過程及制造使用中的情況。每套模都應(yīng)有一個固定分析經(jīng)驗，總結(jié)得失的過程，才能不斷提高水泥管模具設(shè)計水平; 3)設(shè)計時多參考過去所設(shè)計的類似圖紙，吸取其經(jīng)驗與教訓(xùn); 4)水泥管模具設(shè)計部門理應(yīng)是一個整體，不能每個設(shè)計成員各自為政，特別是水泥管模具設(shè)計總結(jié)結(jié)論方面，一定要有一支的風(fēng)格。 3、水泥管模具設(shè)計依據(jù) 主要依據(jù)，就是客戶所提供的產(chǎn)品圖紙及樣板。設(shè)計人員必須對產(chǎn)品及樣板進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的分析與消化，同時在設(shè)計過程中，必須逐一核查一下所有項目; 1) 尺寸精度相關(guān)尺寸的正確性; A.外觀要求高，尺寸精度要求低的地方，具體尺寸除轉(zhuǎn)配外，其余尺寸只要吻合較好即可; B.功能性水泥管制品，尺寸要求嚴(yán)格，必須在允許的公差范圍內(nèi)，否則會影響到整個產(chǎn)品的性能; C.圍觀尺寸要求都很嚴(yán)的制品。 2)脫模斜度是否合理; 3)制品壁厚及均勻性; 4)表面要求。 5)制品成型后是否有后處理。(如有表面電鍍的制品，且一模多腔時，必須考慮設(shè)置輔助流道將制品連在一起，待電鍍工序完工再將之分開)。 6)制品的批量，(制品的批量是水泥管模具設(shè)計重要依據(jù)，客戶必須提供一個范圍，以決定水泥管模具腔數(shù)、大小、水泥管模具選材及壽命). 7)客戶的其他要求。

懸輥式水泥制管模具的使用和操作方法

1.懸輥式水泥制管模具的開、合模作業(yè)必須在的安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，該區(qū)域不得進(jìn)行不相關(guān)的、有危險性其它作業(yè)。

2.協(xié)助懸輥式水泥制管機械成型工進(jìn)行懸輥式水泥制管模具上機和下機的安全操作。

3.開模順序：拆承口擋圈－松模具螺栓－啟蓋模－吊裝排水管－卸插口擋圈。

4.合模順序：插口擋圈－合模蓋－緊模具螺栓－鋼筋骨架－承口擋圈。

5.合模操作時，底模必須保證在下，蓋模在上，先把底模固定好，使其平穩(wěn)，再進(jìn)行以下操作。

6.模具的開、合模操作工具是門式起重機，因此任何操作都要提醒起重機操作人員。

7.開、合模操作時所有其它工具必須齊全、完整。

8.清理模具時，必須把混凝土從模具合口處、承口擋圈、插口擋圈上清除，均勻涂刷脫模劑，局部用廢機油。

介紹一下水泥制管模具脫模時要注意哪些：

  水泥管制作過程中會有水泥制管機脫模的步驟，此步驟也是很關(guān)鍵的一個步驟，水泥制管模具在脫模時，經(jīng)常會出現(xiàn)脫模不、模具上有水泥殘留等問題 ，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降，大大增加了企業(yè)的生成成本，為避免這種情況，可以在水泥管模具脫模前，檢查一下，延長養(yǎng)護(hù)時間，或者在閑置的時候在水泥管模 具內(nèi)部重新拋光打蠟處理，就可以大大緩解這種情況。