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懸輥式水泥制管機

懸輥式水泥制管機的主要特點：

1. 采用比較完善的兩級供料系統(tǒng)：料斗內(nèi)混凝土物料先經(jīng)分料機再連續(xù)均勻地進入布料機料槽。供料量可調(diào)。布料機不承受料斗內(nèi)物料的重量，因而移動比較輕便。

2. 有慢速驅(qū)動系統(tǒng)：該系統(tǒng)可保證停車過程中水泥管模具轉(zhuǎn)速平穩(wěn)降低至慢速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并使模具準確停在起吊方位，即方便操作，又保護水泥管質(zhì)量。

3. 懸輥軸采用兩支點結(jié)構(gòu)：門臂上的可調(diào)支點具有升降功能，操作方便，作用可靠。這種兩支點結(jié)構(gòu)使懸輥軸避免了三支點結(jié)構(gòu)的附加彎矩，因而提高了懸輥軸的壽命，降低了能耗。

使用懸輥制管機制管成型過程中，混凝土在模具內(nèi)受到三種作用力：一是模具在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力；其作用是使混凝土恰好能夠粘附在模壁上；二是滾壓力，因模具放在輥軸上，由于輥軸的反作用力而使模內(nèi)混凝土壓實成型；三是振動力，因混凝土內(nèi)骨料大小不同，故與輥軸的接觸面也不平，轉(zhuǎn)動時就自然地會產(chǎn)生一些振動，同時輥軸與模具并非同心圓，旋轉(zhuǎn)時模具將產(chǎn)生擺動，用托輪使其變成振動，振動力可使混凝土內(nèi)部材料分布均勻。這三種力中滾壓力是主要的。

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機的選擇和使用：

  水泥制管機和其他機械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場地大小和實際需求來定的,否則就會造成資源的浪費,從而造成成本的提升。雖然我國的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導(dǎo)水泥制管機械設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達國家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高效率和利潤。 一般水泥制管機打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機械的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。