上海丞動機(jī)電設(shè)備有限公司主營：進(jìn)口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN

滾輪軸承是由機(jī)加工厚壁外圈、滾針或圓柱滾子、或保持架或滿裝滾動體組、內(nèi)圈或螺栓及密封組成的軸承單元，可承受較高的徑向負(fù)荷和一定的沖擊負(fù)荷，結(jié)構(gòu)緊湊多樣、旋轉(zhuǎn)精度高、品種繁多、適應(yīng)性廣、易于安裝。廣泛應(yīng)用于機(jī)床、冶金機(jī)械、紡織機(jī)械等設(shè)備和加工流水線。

深溝球軸承安裝方法一：壓入配合：軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑.如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面.

   深溝球軸承安裝方法二：加熱配合：通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法.是一種常用和省力的安裝方法.此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固.軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

日本精工（NSK）開發(fā)出汽車電裝部件低噪音滾針軸承

日本精工（NSK）開發(fā)出了噪聲降至原來1/3的滾針軸承（圖1）。主要用于EV（電動汽車）及HEV（混合動力車）等以馬達(dá)行駛時可令車內(nèi)靜音的汽車電裝部件。目標(biāo)是2015年銷售額達(dá)到2億日元。

圖1：低噪聲滾針軸承

圖2：（1）在理想條件下，以滾子的中央部分滾動。

（2）在傾斜大的條件下，以凸起部分滾動。

汽車電裝部件等使用的滾針軸承為了避免滾子端部應(yīng)力的集中，大多將端部以凸度加工制成圓弧形狀，用以承受高負(fù)荷。此前的加工方法，使得凸起加工部分的真圓度劣于滾子的中央部分。因此滾子的傾斜度較大，以凸起部分滾動時軸承發(fā)出的噪聲會變大（圖2）。

新產(chǎn)品通過開發(fā)的加工方法，使凸起部分的真圓度提高到了原來的1/4。這樣，便將軸承發(fā)生的噪聲水平（聲壓比）降到了原來的1/3以下。

新產(chǎn)品通過開發(fā)的加工方法，使凸起部分的真圓度提高到了原來的1/4。這樣，便將軸承發(fā)生的噪聲水平（聲壓比）降到了原來的1/3以下（圖3）。

日本精工（NSK）為摩托車車輪開發(fā)出低摩擦球軸承

日本東京，2011年5月31日 - 日本精工公司（NSK的;總部：日本東京;總裁兼首席執(zhí)行官：大冢紀(jì)男）宣布，它已經(jīng)開發(fā)了摩托車車輪低摩擦球軸承，通過明顯減少摩擦損失可降低燃料消耗，同時保持著傳統(tǒng)的密封性能。

提高燃料消耗，減少摩擦，

同時保持良好的密封性能

NSK將把這種產(chǎn)品主要集中投向在新興國家繁榮的摩托車市場。該公司預(yù)計到2015年實(shí)現(xiàn)的十億日元全球年銷售額。

隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，“復(fù)合，高速，智能，精密，環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主流趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率，縮短工件的加工周期。這要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件滿足高速加工的需要。數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限于四種結(jié)構(gòu)類型：角接觸球軸承，圓柱滾子軸承，雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。隨著數(shù)控機(jī)床高速主軸的發(fā)展，陶瓷材料（主要稱為si3n4工程陶瓷）由于其低密度，高彈性模量，低熱膨脹系數(shù)，耐磨性，耐高溫性而具有。和耐腐蝕性。精密軸承的理想材料。陶瓷軸承的使用越來越廣泛。鑒于陶瓷材料加工困難，精密陶瓷軸承大多為混合陶瓷球軸承，其滾動元件為陶瓷，內(nèi)圈仍由鉻鋼制成。作為準(zhǔn)確，和靈敏的傳動部件，滾珠絲杠副應(yīng)配備導(dǎo)螺桿，螺母和滾珠。它還應(yīng)與軸向剛度高，摩擦力矩小，運(yùn)行精度高的軸承配合使用。滾珠絲杠支持傳統(tǒng)的雙向推力角接觸球軸承，圓錐滾子軸承，滾針和推力滾子組合軸承，深溝球軸承和推力球軸承。滾珠絲杠支架采用單一的單列推力角接觸球軸承，接觸角為60°，精度等級主要為p4及以上。安裝在普通驅(qū)動軸上的機(jī)床的滾動軸承具有與普通機(jī)械傳動軸承相同的要求和選項。它只需要滿足強(qiáng)度和壽命要求，速度不超過規(guī)定的軸承極限速度。在正常情況下，我們所指的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承和滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承是指主軸軸承和螺桿軸承，精度為p5及以上。