山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售

干燥設備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質(zhì)是水分的擴散過程。是靠外擴散和內(nèi)擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴散是水分在顆粒內(nèi)部移動的過程。

1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體，由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運動，降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度，同時增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地提高了外擴散的速度。

2、高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆?；蛐窳希瑫r筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內(nèi)部毛細管的長度也因之減小，強化了內(nèi)擴散的效果，降低內(nèi)擴散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環(huán)中被反復破碎。消除物料結(jié)塊，也是促進內(nèi)擴散的有力措施，強化了顆粒水分蒸發(fā)。

閃蒸干燥機的干燥是常用的單元操作,生產(chǎn)原料yao和制劑已廣泛應用。從傳熱方法、對流、傳導、輻射等等?，F(xiàn)有烘干設備,最是對流傳熱干燥、熱風干燥、熱風干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機設備,通風干燥機,旋轉(zhuǎn)式干燥機,干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機應用程序中?？諝飧稍?、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時,也完成了材料處理。閃蒸干燥機的性能達到了國ji技術(shù)水平。閃蒸干燥機是應用范圍最廣泛的設備之一,增長最快的國家也被稱為旋風干燥器,快速旋轉(zhuǎn)干燥器。閃蒸干燥器有機結(jié)合了流化,旋風,噴泉,破碎、分級技術(shù)、流態(tài)化技術(shù),氣旋技術(shù),噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合和設備技術(shù)含量高,適合粘貼,粒狀,蛋糕形狀材料和泥漿干燥。

閃蒸干燥成套設備遇到的問題及處理辦法

１、主機不轉(zhuǎn)或負荷過大

原因：①進料量太大，物料在閃蒸室堆積。處理：減少進料量，降低軟管泵頻率。

②雜物堵塞攪刀室；處理：停電進閃蒸室清理雜物

③環(huán)隙口堵死，物料堆積。處理：停電進閃蒸室清空環(huán)隙口。

④煙氣溫度低，助燃風機風量大，引出風量不夠。；處理：提高焙燒溫度，重新調(diào)整氣風比．降低處理量，將閃蒸高報點提高一些，將助燃風機頻率降低，開大引風機的頻率。

２、閃蒸出口溫度升高

原因：①進料量太小；處理：加大軟管泵頻率

②物料濃度過高；處理：加水調(diào)稀打漿罐漿液濃度，并開大過濾機水嘴。

③軟管泵不上量或破損；處 理：更換軟管

④進料管線堵塞；處理：清通進料管線，頂水掃線．

３、閃蒸出口溫度降低

原因：①進料量太大；處理：降低軟管泵頻率

②物料濃度過??；處理：提高打漿罐漿液濃度，關(guān)小過濾機水嘴。

③軟管泵掃線水閥未關(guān)嚴；處理： 關(guān)緊掃線水閥

４、閃蒸差壓增大

原因：①物料濃度稀，過濾機下水 ；處理：關(guān)閉過濾機水嘴，降低軟管 泵頻率。

②引風機頻率過高；處理：降低風機頻率。

５、布袋差壓增大

原因：①布袋堵塞，下料轉(zhuǎn)閥頻率過低或卡死。處理：停止進料，提高 下料轉(zhuǎn)閥頻率。

②引風機頻率過高  處理：降低風機頻率

③布袋清灰脈沖 風壓低，物料粘在布袋吹不下來。處理：提高脈沖風壓．

６、布袋差壓突然減小

原因：①引風機跳頻處理：停止閃蒸進料，查明跳頻原因，恢復風機，再重新開啟閃蒸。

②布袋破損處理：更換布袋。