一.認(rèn)識冷彎成型：

        （1）介紹一下輥壓法冷彎成型，是用很多道次的輥壓機將鋼帶材料逐漸的壓彎成型后形成所需要的產(chǎn)品截面。如下圖所示，成型機上面帶著輥輪，一步一步的逐漸成型。

（2）其中的工藝設(shè)計準(zhǔn)則：

       在輥式冷彎成型過程中，更為重要的是帶材邊緣在折彎時的伸長量。該伸長量不應(yīng)超過該材料的彈性極限伸長量，避免邊緣的塑性伸展。用彈復(fù)區(qū)的長度和成型過渡區(qū)長度來限定兩道成型輥的間距，有利于避免邊緣的塑性伸展。

（3）軋制板帶材的纖維方向：

       當(dāng)彎曲應(yīng)力方向和纖維方向垂直時，用以產(chǎn)生裂紋。而實際生產(chǎn)中恰恰冷彎用帶材的軋制方向都與其彎曲應(yīng)力方向垂直，故要求其彎曲圓角半徑不能過小。

（4）退火處理：

       經(jīng)過退火處理的帶材，其屈服平臺得到延長，其纖維方向性作用得以消除，故其彎曲圓角半徑可明顯減小。

（5）表面質(zhì)量：

       粗糙表面容易產(chǎn)生裂紋，故圓角半徑很小的冷彎型鋼要求帶材料表面具有較高的光潔度。

二.冷彎成型的前景：

        隨著科技水平的發(fā)展，信息技術(shù)在各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用.由于信息技術(shù)的引入，制造，建筑，能源，教育等領(lǐng)域的設(shè)計，操作，檢索等方面變得簡單易行。信息技術(shù)與現(xiàn)有行業(yè)的結(jié)合成為不可避免的發(fā)展趨勢。近年來，冷彎型材在人們的日常生活中得到廣泛應(yīng)用，成為國民經(jīng)濟的重要支撐，而冷彎成型設(shè)備制造水平的高低，也成為衡量冷彎型材行業(yè)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。冷彎成型設(shè)備制造過程是一個復(fù)雜的物理變化過程，建立一個相對應(yīng)的信息系統(tǒng)來管理實際的制造過程，是制造業(yè)信息化建設(shè)的一個必要過程.。冷彎成型設(shè)備制造工藝復(fù)雜，設(shè)計，制造過程中產(chǎn)生大量信息變化，對設(shè)備質(zhì)量有著重要的影響。

       冷彎成型機的工作效率主要取決于生產(chǎn)工具的輥型和結(jié)構(gòu)。而最廣泛采用的生產(chǎn)工具是成型輥。冷輥軋成型中最復(fù)雜的問題就是成型輥輪形狀的確定。隨著對帶材的穩(wěn)定性和型材的質(zhì)量方面要求的提高以及成型速度的增大，對成型輥提出了越來越高的要求。塑性彎曲和所有塑性變形一樣伴有冷彎成型機工作時，將所需冷彎成型機加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。