山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

1.閃蒸干燥機干燥時顆粒和熱氣流的流動方式

熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后，再經(jīng)過混風(fēng)，產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)送至閃蒸干燥機閃蒸塔進風(fēng)口，進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內(nèi)，物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下，被迅速流化。

同時汽化物料中的水分，未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環(huán)進入脈沖式布袋除塵器進行分離，收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進入后續(xù)工藝段。

2.顆粒和熱氣流的流動方式：

在閃蒸干燥機筒體下部既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?？障堕g，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。

氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的生產(chǎn)所需熱風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進入干燥器:一路氣流從干燥器底側(cè)面切向進入,形成高速低壓的旋轉(zhuǎn)噴動氣流,而另一路氣流從閃蒸干燥機底部的中心進入,氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機形成流動氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進入干燥筒下降與兩股氣流相遇,進行傳熱傳質(zhì)過程,水分逐漸除去,物料得到干燥。

由于細顆粒沿螺旋線運動,增大了物料與熱氣流的接觸時間,為除去結(jié)合水分創(chuàng)造了有利條件。氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機閃蒸快速，干燥濕物料經(jīng)螺旋加料器進入干燥器內(nèi),小的顆粒遇旋轉(zhuǎn)熱氣流隨其旋轉(zhuǎn)上浮,而較大的顆粒團向下降落。固體顆粒與熱氣流間產(chǎn)生較大相對速度,傳熱傳質(zhì)系數(shù)隨著增加,使?jié)裎锪蠄F迅速除去水分,較干的物料團在切向熱氣流作用下,不斷相互碰撞、剪切、破碎,從而達到微?；?

鈦bai粉使用閃蒸干燥機干燥

鈦bai粉的生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀，再進入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負荷調(diào)整。

橡膠、涂料、陶瓷等行業(yè)在現(xiàn)代社會中興起，鈦bai粉用到的地方也越來多，鈦bai粉都有了幾倍的增長，鈦bai粉工業(yè)迎來了它的繁榮期，與此同時，金紅石型鈦bai粉生產(chǎn)的增長速度也隨之加快，因此用于鈦bai粉干燥設(shè)備的選型便成為重中之重，是影響物料能否合格的關(guān)鍵所在，根據(jù)鈦bai粉的物料特性，在消化吸收國外先進設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在鈦bai粉干燥應(yīng)用。

閃蒸干燥機主要由進風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達到一定干燥程度和細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。