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BMC材料制品品質(zhì)與哪些因素有關(guān)？

現(xiàn)如今專業(yè)從事BMC材料制品的廠家越來(lái)越多了，不同生產(chǎn)廠家所采用的工藝其實(shí)大致上是差不多的，只不過(guò)其中具體的處理細(xì)節(jié)方面會(huì)有一定的差別。因此，終所生產(chǎn)出來(lái)的制品品質(zhì)也參差不齊。 那么，BMC材料制品的品質(zhì)主要會(huì)受到哪些因素的影響呢？想必有不少的廠家都比較關(guān)注這個(gè)問(wèn)題，接下來(lái)就一起來(lái)了解下具體的內(nèi)容吧！個(gè)影響因素就是車間的生產(chǎn)條件。通常情況下，生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)保持良好的通風(fēng)條件，并且要保持干燥。

  第三個(gè)方面，由于BMC材料本身還具有良好的流動(dòng)性，所以在成型的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)選擇低壓成形。此時(shí)應(yīng)注意，由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來(lái)確定的，因而建議選擇大澆口，以減少對(duì)成品的影響。

   一個(gè)需要注意的問(wèn)題就是排氣。這是因?yàn)樵诔尚瓦^(guò)程中，可能會(huì)有一定量的氣體產(chǎn)生。因而B(niǎo)MC材料模具應(yīng)設(shè)置排氣槽，從而防止發(fā)生填充不良或是熔縫等問(wèn)題。

  其次，由于在成型的過(guò)程中，BMC材料本身性能優(yōu)良，因而所產(chǎn)生的收縮率很小。因而在加工過(guò)程中，為了確保成品在不發(fā)生變形或者是破損的情況下成功脫模，就需要在模具的動(dòng)定模兩邊都添加頂出裝置。

電木模具的一般定義：

在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的工具，通過(guò)壓力把金屬或者非金屬材料制造出所需要的形狀制品，這種傳統(tǒng)的工具統(tǒng)稱為模具。

電木模具是一種生產(chǎn)電木制品的工具，它是由幾組零件部分組成，這個(gè)組合里有一個(gè)成型模腔，注塑時(shí)模具夾在電木機(jī)上，熔融電木粉被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)過(guò)頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出離開(kāi)模具，模具再閉合進(jìn)行下一次的注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。