濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆不銹鋼鉆孔時應(yīng)注意哪些問題

     在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對淬硬不銹鋼，可用硬質(zhì)合金鉆頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損，鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。

鉆削不銹鋼時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時應(yīng)注意下列事項：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鉆頭后角過大，會產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時進給量應(yīng)適當調(diào)小。

充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。

認真注意鉆削過程，應(yīng)及時觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機床運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控平面鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

據(jù)生產(chǎn)需要，數(shù)控鉆床的工作臺需要進行相應(yīng)的設(shè)計。目前其工作臺主要分為回轉(zhuǎn)工作臺和分度工作臺，這兩種工作臺是有著不同的功能的，回轉(zhuǎn)工作臺的功能包含分度工作臺的，所以工作臺設(shè)計為回轉(zhuǎn)的。在對數(shù)控鉆床工作臺設(shè)計上，選取滾珠絲杠螺母機構(gòu)時候，還需對絲杠的導(dǎo)程進行計算。  

事實上，滾珠絲杠螺母機構(gòu)對于數(shù)控鉆床工作臺的使用有著重要的作用，可以增強工作臺的平穩(wěn)性。而且它能保證工作臺在加工時候的高精度，高可靠性，同時滾動絲杠螺母機構(gòu)的壽命比較長，降低對數(shù)控機床元件的更換頻率，耐用性特別強，對于主軸和工作臺之間的聯(lián)系和反饋同步性起到了關(guān)鍵的作用。  

而滾動絲杠螺母機構(gòu)的內(nèi)部主要是由螺桿、螺母、滾珠組成，螺母固定在工作臺上，滾珠鑲嵌在螺母和絲杠中，使螺母能沿著絲杠旋轉(zhuǎn)做運動。該機構(gòu)可以將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為工作臺的直線運動。而數(shù)控鉆床的工作臺設(shè)計上，電動機是它的一個重要部件，是工作臺的動力元件，選取交流伺服電機作為工作臺的動力裝置，這種電動機的速度低，但轉(zhuǎn)矩大，對工作臺及工作臺上的零件都可以使其運動。

對于數(shù)控鉆床而言，其工作臺上的軸承在進行安裝的時候，需要軸承座，軸承座是將內(nèi)圓與軸承的外圓配合，同時軸承座的端面還要對軸承定位的作用。

總的來說，在加工一些高精密零件的時候，使用數(shù)控鉆床很有必要。該設(shè)備對整個孔的精度是一個保證，同時設(shè)計師還要不斷地對數(shù)控鉆床機構(gòu)進行性能提升，使其性能更優(yōu)良，加工更效率，不斷更新工藝。

數(shù)控平面鉆如果選用的是普通碳素鋼的鉆頭不合適，不銹鋼由于塑性變形大，熱強度高，加工中容易加工硬化現(xiàn)象，增大了切削抗力和刀具磨損，切屑的卷曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼比較困難。

合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點，要求鉆不銹鋼鉆頭材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有超硬高速鋼,粉末冶金高速鋼和硬質(zhì)合金三種。