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                 機(jī)床個操作手柄及操作機(jī)構(gòu)的位置見機(jī)床外觀圖、各銑頭及進(jìn)給手柄相互獨(dú)立分別控制，可先置于所需位置.在工作臺上裝夾好工件，先啟動潤滑泵，將銑頭移動至已對好刀的加工位.置，(對刀時，在刀具接近工件待加工面以前，應(yīng)先啟動銑頭主軸，讓刀具旋轉(zhuǎn)著進(jìn)入對刀或加工位置)。先啟動銑頭主軸使刀具旋轉(zhuǎn)，再啟動進(jìn)給運(yùn)動，進(jìn)刀切削加工狀態(tài)，否則易由干誤操作，而引起打刀等事故.操作順序--定要遵守.設(shè)計(jì)時已考慮了將機(jī)床工作臺運(yùn)動與銑頭啟動互鎖，即銑頭在不啟動的情況下，工作臺將不能進(jìn)給，需要注意的是在兩個以上銑頭同時工作時，--定要將參與工作的鐵頭同時全部開啟，在進(jìn)行啟動工作臺的操作.使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng).

1.定期檢查工作臺下的傳動蝸桿磨損清況.檢查時用最小的進(jìn)給量移動工作臺，如磨損較大應(yīng)將雙蝸桿對齒條之間隙調(diào)小.

2.定期檢查銑頭鑲條磨損情況，間隙過大可調(diào)整鑲條螺栓.

3.定期檢查各傳動連接套的定位螺釘及彈簧墊圈情況.

4.定期檢查橫梁夾緊機(jī)構(gòu)的可靠性.

5.在移動某部分前必須檢查手動夾緊機(jī)構(gòu)是否已經(jīng)松開，如銑頭滑板夾緊，移動前需拉動手動潤滑泵裝置.

6.所有油池定期換油，并經(jīng)常注意油位是否在油標(biāo)規(guī)定位置。

7.定期檢查潤滑系統(tǒng)供油情況是否正常.定期清洗濾油器、沉淀池及油池.

8.注意進(jìn)給箱中電磁離合器的工作[情況，潤滑是否充分。

9.定期檢查并調(diào)整主軸軸承間隙。

10.定期檢查各導(dǎo)軌壓板鑲條的間隙，以保證機(jī)床的精度。

11.運(yùn)動過程中嚴(yán)禁變速。