通過對某大型數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)進(jìn)行分析計(jì)算，采用公比和級比相等的原則對傳動軸的中、高速齒輪進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，找出影響主傳動系統(tǒng)高速齒輪最高轉(zhuǎn)速偏高的因素，采取了兩種調(diào)整方案，比較發(fā)現(xiàn)第一種調(diào)整方案有著較大優(yōu)勢。然后對主傳動系統(tǒng)的I-II軸的中心距和部分齒輪的齒數(shù)進(jìn)行了調(diào)整，使其衍變?yōu)?～500rpm的高速主傳動系統(tǒng)。新的主傳動系統(tǒng)完全繼承了原主傳動系統(tǒng)的傳動軸和主軸組件，滿足了模塊的互換性要求，降低了產(chǎn)品的制造成本，縮短了產(chǎn)品的市場響應(yīng)時間，對其它類似機(jī)床主傳動系統(tǒng)的衍變起到了重要的啟迪作用。

數(shù)控機(jī)床行業(yè)競爭越來越激烈，機(jī)床廠家為了提高競爭力在制造機(jī)床產(chǎn)品時常常需要滿足客戶提出的各種要求，客戶對機(jī)床產(chǎn)品的要求不同，機(jī)床的主傳動系統(tǒng)也要與之相適應(yīng)，而設(shè)計(jì)一套完整的主傳動系統(tǒng)過程復(fù)雜、工作量大，在國、內(nèi)外只有大型的機(jī)床廠家才能有足夠的設(shè)計(jì)人員較為及時的響應(yīng)客戶需求的變化，但也會造成設(shè)計(jì)、制造成本的大幅上升。對于中小型機(jī)床企業(yè)來講技術(shù)力量、制造能力都無法和大型機(jī)床企業(yè)相抗衡。對客戶提出的改變機(jī)床性能參數(shù)的要求，除非訂單很大，否則重新設(shè)計(jì)從經(jīng)濟(jì)上來講是不可行的。而對于一些大型、重型的機(jī)床，客戶往往需求機(jī)床的數(shù)量很少，機(jī)床的性能參數(shù)又會根據(jù)實(shí)際加工的需要提出不同的要求。這一客戶群又是中、小型企業(yè)的主要客戶群。本文根據(jù)設(shè)計(jì)工作中積累的經(jīng)驗(yàn)，在對某一大型數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)進(jìn)行分析計(jì)算的基礎(chǔ)上，通過微量的修改設(shè)計(jì)，在保持原有的主軸組件和箱體外形尺寸不變的情況下使其能快速衍變?yōu)樾碌闹鱾鲃酉到y(tǒng)。