青島臥式軋輥車床SX91800床身使用普通管螺紋車床修復(fù)鉆具螺紋，受操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)和車床精度影響，螺紋的錐度、牙型、倒角等各部位尺寸極易產(chǎn)生誤差，影響加工精度和效率。同時，操作人員長時間彎腰操作車床，易引起腰部疲勞，影響身體健康。提出一種數(shù)控車床修復(fù)鉆具螺紋的方法，利用光電編碼器的零點(diǎn)脈沖和宏程序來定位，使刀尖對準(zhǔn)待修螺紋螺旋線，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床修復(fù)鉆具螺紋。石油鉆具在鉆井過程中受力復(fù)雜、載荷大，其連接的螺紋容易磨損、牙型變形，若不及時修復(fù)容易引發(fā)脫落、刺漏等鉆具失效事故。因鉆具管材抗拉抗扭性能優(yōu)良、購買價格高，為提高鉆具使用壽命、節(jié)約成本，鉆具螺紋一般采取修復(fù)而不是切除。石油鉆具螺紋修復(fù)的一般方法石油鉆具普遍為錐型螺紋，螺紋修復(fù)時：①根據(jù)螺紋磨損情況，切除端面一定長度L；②將臺階面也相應(yīng)切除寬度L，將切除后的直徑輪廓加工到符合尺寸要求的錐面；③沿原螺紋螺旋線軌跡將整個螺紋加工到符合圖紙尺寸。如此將磨損后的螺紋修復(fù)成新，經(jīng)過探傷后，使鉆具重新投入使用。石油鉆具螺紋修理目前大部分采用普通管螺紋車床修理，受操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)和車床精度影響，螺紋的錐度、牙型、倒角等各部位尺寸極易產(chǎn)生誤差；一些特殊螺紋的局部尺寸公差在0.2mm以內(nèi)，人工操作很難控制，影響加工效率。同時，操作人員長時間彎腰操作車床，易引起腰部疲勞，影響身體健康。