機(jī)床的加工精度，還會(huì)受到對(duì)刀角度以及測(cè)量誤差等相關(guān)因素的影響，由于機(jī)床這一設(shè)備所應(yīng)用的刀具尺寸、角度等方面，都是按照相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行選擇的，若是待加工零件在材料類型不相同，選用不同的刀具，另外，刀具本身的尺寸以及角度都會(huì)產(chǎn)生一定的變化，在這種情況下，就會(huì)導(dǎo)致多個(gè)方面出現(xiàn)偏差，從而對(duì)加工零件的密度，及其表面的粗糙程度造成相應(yīng)的影響?，F(xiàn)階段，我國(guó)相關(guān)加工企業(yè)所使用的數(shù)控機(jī)床，大多數(shù)都是利用電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給的，在機(jī)械設(shè)備工作運(yùn)行的過(guò)程中，軸承之間產(chǎn)生較大的空隙，這時(shí)機(jī)床本身則會(huì)受到外部作用的力量，致使其自身出現(xiàn)變形現(xiàn)象，這樣則會(huì)造成正面與反面的誤差綜合，而且在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)械的作用力程度不同，就會(huì)使得軸承之間產(chǎn)生的空隙大小也不一樣，進(jìn)而使加工精度受到較大的影響，進(jìn)而大大降低了數(shù)控機(jī)床的加工精度。

切削用量影響因素在數(shù)控車床工作運(yùn)行前，相關(guān)技術(shù)人員需要就結(jié)合待加工零件，對(duì)加工工具予以科學(xué)合理的選擇，不同的加工工具，要使用不同的加工方式，這樣才能夠保證加工質(zhì)量，提高加工精度。其中，背吃刀量、進(jìn)給量以及主軸轉(zhuǎn)速這三種切削要素，在零件加工中占據(jù)著重要位置，且這三種切削要素所對(duì)應(yīng)的應(yīng)用方式也有所不同，這就使得加工精度產(chǎn)生較大的差別。另外，若是加工零件對(duì)加工精度有著一定的要求，也需要結(jié)合相應(yīng)的要求，選用合適的加工方式。若是選用的方式存在問(wèn)題，也會(huì)在較大程度上影響零件加工精度。