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噴霧干燥機常出現(xiàn)的問題

一、噴霧干燥機蒸發(fā)能力太低的原因及解決方法：

噴霧干燥機干燥空氣進入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設備間隙進入干燥室內，出風口被堵塞。

解決方法：檢查風機的工作是否正常，離心風機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設備的正常運行。檢查設備是否有損壞。檢查出口是否干凈。

二、噴霧干燥機的高耗能：

干燥設備在整個生產(chǎn)過程中，通常起著高能耗的作用。隨著干燥設備制造商的出現(xiàn)，我們開始探索噴霧干燥機的節(jié)能方法。

噴霧干燥機的節(jié)能措施：

1.熱風爐的節(jié)能措施：能耗是干燥設備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風爐模型時，需要定期監(jiān)測爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，使燃燒充分。

2.物料濃度：噴霧干燥機適用于液體較好的物料。一般情況下，可選擇閃蒸干燥機。使用噴霧干燥機前需稀釋工作，即添加電解質可增加其流動性（水玻璃、純堿、腐植酸鈉）。

3.wu化器的設置：進料速度和霧化壓力需要協(xié)調，當進料速度增加，霧化壓力進一步提高時，霧化效果好，產(chǎn)量增加，干燥時間短。但如果壓力過大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進料壓力在1.8~2.2 MPa之間。

4..熱回收利用：這種方法需要噴霧干燥機進行結構改造，設備冷卻后會受到主塔干燥。

離心噴霧干燥機產(chǎn)品特點：

 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。

生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整。

1.料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

2.干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

3.產(chǎn)量、每天開班時間。

4.可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。

5.控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

6.收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。

7.其它特殊要求。

?高速離心式噴霧干燥機問題檢查

高速離心式噴霧干燥機問題檢查如下:

     1、檢查離心噴霧干燥機的各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動;

     2、檢查各個離心噴霧干燥機機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置;

     3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室;

     4、檢查離心噴霧干燥機門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣;

     5、檢查離心噴霧干燥機離心風機運行的旋轉方向是否正確;

     6、檢查離心噴霧干燥機離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意;

     7、檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉方向是否正確;

     8、檢查離心噴霧干燥機干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;

     9、wu化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。

     然后,接通離心噴霧干燥機電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶nei料漿的量以及濃度等情況,