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3.料筒溫度與模具溫度。加工時，要求BMC在料筒溫度下，較長時間保持低粘度的流動態(tài)，一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具 溫度一般控制在135~185℃。

4.螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機(jī)，在注射BMC時，螺桿對玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~50r/ min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4~2.0MPa。

5.成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同，各段的工藝時間也不同， 一般注射時間為2~20s，保溫時間為10~20（厚度）。

東莞電木塑膠模具：塑膠制品的生產(chǎn)首先是基于塑膠模具的開發(fā)設(shè)計，塑膠模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的基礎(chǔ)工具，模具的精密度直接影響著塑膠制品結(jié)構(gòu)的完整性和尺寸的性。各類塑膠制品的生產(chǎn)均需經(jīng)過塑膠模具設(shè)計制造、注塑成型和表面處理等環(huán)節(jié)，其中精密模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高，屬于技術(shù)和資金密集型產(chǎn)品，生產(chǎn)過程需要應(yīng)用高速加工和超精加工技術(shù)、快速成型技術(shù)、自動化控制技術(shù)、高分子材料加工應(yīng)用技術(shù)等，涉及機(jī)械、金屬材料、高分子材料，化工材料、電子電氣、自動化控制等領(lǐng)域，技術(shù)綜合性要求高。

如何制作電木制品

普通的電木板材的熱變形安穩(wěn)大約在140度左右，所以在運(yùn)用的時候要注意這個溫度值，如在繼續(xù)運(yùn)用的時候溫度不該高于140度。雖然電木板具有一定的防靜電性，但我們都知道靜電是隨時隨地都有的，特別當(dāng)電壓相對比較高時，靜電愈加嚴(yán)峻，而它不能徹底防止靜電，所以人員在操作時，盡量戴手套作業(yè)，盡量不要穿化纖的衣服。它的吸水率%<1.5，能夠不難看出它的吸水率很小，但也不要長時間存放與濕潤的環(huán)境中，特別不要直接放于地上，放于通風(fēng)、干燥的環(huán)境中。雖然電木板不是性危險品，阻燃符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。但是若接觸火焰會著火、燃燒。