濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

主機(jī)地基做法的主要事項(xiàng)：角鋼線的主機(jī)部分的地基不能采用非地坑混凝土澆筑方式固定，因?yàn)橹鳈C(jī)部分受到的沖擊和震動(dòng)大，如果不能嚴(yán)格按照要求做，長期使用后，將造成地基下沉和設(shè)備穩(wěn)定行差。

（曾經(jīng)就有用戶主機(jī)部分采用鋪整板，主機(jī)就位的方法，但是一年后地基下陷主機(jī)傾斜，嚴(yán)重影響了設(shè)備加工的精度）

主機(jī)離墻邊距離不能小于1m，便于維修。

角鋼線安裝和調(diào)節(jié)次序表明 ① 料臺(tái)和送料一部分的部位按總圖或路基圖的規(guī)定到位，并留意旋轉(zhuǎn)工作交接部位的關(guān)聯(lián)。 ② 送料一部分、服務(wù)器一部分、開料一部分各燕尾導(dǎo)軌的中心要與服務(wù)器的復(fù)印模塊、沖孔機(jī)模塊、剪切模塊的中心在一條中心線內(nèi)，誤差不超φ1.5mm,角鋼在燕尾導(dǎo)軌上翻轉(zhuǎn)時(shí)要通暢，工作中時(shí)勿造成輪重。 ③ 根據(jù)總圖、關(guān)鍵構(gòu)件裝配圖、液壓原理圖、標(biāo)準(zhǔn)氣壓電路原理圖及電氣設(shè)備接線方法接上管道和電氣設(shè)備路線等其他有關(guān)的零部件。 ④ 將汽車油箱清理整潔，隨后用真空濾油機(jī)引入經(jīng)過慮的液壓油，滴油量不可小于汽車油箱打油標(biāo)圖示部位，假如油量過低會(huì)造成系統(tǒng)軟件發(fā)燙或油泵吸空，導(dǎo)致機(jī)械故障。 ⑤ 油泵電機(jī)起動(dòng)前，先將截止閥門徹底開啟，再將主閥組上各溢流閥的變壓搖桿所有旋松。 ⑥ 接入開關(guān)電源起動(dòng)一下電機(jī)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方位與油泵要求轉(zhuǎn)為一致時(shí)即可起動(dòng)電機(jī)，使油泵處在空負(fù)載運(yùn)行。 ⑦ 全程姿勢(shì)以前，應(yīng)將各潤化點(diǎn)及健身運(yùn)動(dòng)位置引入潤滑脂。 ⑧ 全程姿勢(shì)以前，應(yīng)用心查驗(yàn)每個(gè)限位開關(guān)的部位，應(yīng)準(zhǔn)確，防止超程毀壞機(jī)器設(shè)備和出現(xiàn)異常。 ⑨ 負(fù)載試運(yùn)行，先查驗(yàn)鋼件程序流程，相信準(zhǔn)確無誤后起動(dòng)電機(jī)，先要自小規(guī)格型號(hào)的角鋼試起，各一部分工作中一切正常后，逐漸增加原材規(guī)格型號(hào)。在試運(yùn)行前底壓溢流閥組的電磁感應(yīng)溢流閥先變壓到6MPa,再調(diào)底壓安全性溢流閥到5.5MPa，隨后將底壓電磁感應(yīng)溢流閥降到5MPa。壓力控制器低位可調(diào)式到5.5MPa。髙壓系統(tǒng)軟件閥組的電磁感應(yīng)溢流閥可依據(jù)工作中時(shí)的加工工藝力開展調(diào)節(jié)，可調(diào)式至25MPa,一般狀況下降到20-23MPa就能。 ⑩ 沖孔模具的調(diào)節(jié)。沖針和陰模應(yīng)成雙配對(duì)拆換，拆換磨具時(shí)，務(wù)必伸出剪切模塊前的安全性杠。 ? 剪切刀頭空隙的調(diào)節(jié) 因?yàn)榻卿摫『竦牟灰粯?，需要剪切左右刀的空隙也就不一樣，剪切空隙可根?jù)拆換下片來進(jìn)行，即角鋼薄厚擴(kuò)大，下刀頭的薄厚減少。

角鋼生產(chǎn)線特點(diǎn)：數(shù)控角鋼生產(chǎn)線是一個(gè)專門為電力電訊角鋼鐵塔進(jìn)行角鋼打字、沖孔、剪切的全自動(dòng)化生產(chǎn)的專用設(shè)備，主要是采用數(shù)控技術(shù)來操作整個(gè)加工過程的，省時(shí)省力，，加工精度穩(wěn)定，變成簡單，容易操作。數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主要分為兩種，一種是角鋼沖孔生產(chǎn)線，另一種是角鋼鉆孔生產(chǎn)線，角鋼沖孔生產(chǎn)線主要有JHC1010角鋼線、JHC1412角鋼線、JHC2020角鋼線，較小加工40的角鋼，較大可以給200的角鋼進(jìn)行打字沖孔切斷，角鋼鉆孔生產(chǎn)線適用于200以上的大型角鋼，主要是給角鋼進(jìn)行鉆孔，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主機(jī)主要采用鋼板焊接而成，鋼板都是經(jīng)過熱處理之后焊接而成的，從而使角鋼生產(chǎn)線主機(jī)體積小，剛性好。