數控重型臥式車床主軸零件在機械制造行業(yè)中，該技術成為了整個國民經濟發(fā)展的重要條件之一，能夠為設備提供先進的基礎設備，其中國家經濟進步過程中，機械發(fā)展基礎水平能夠進一步反映出國家工業(yè)化發(fā)展程度，其中對于車床主軸零件來說，機械制造成為設備使用中最為廣泛的技術模式。本文首先針對車床主軸零件加工概論進行詳細分析，并且結合車床主軸零件加工流程，進一步總結出車床主軸零件加工技術研究。車床在工業(yè)生產和運轉過程中，本身屬于一種利用車刀設備針對旋轉零部件進行自動切削以及加工的機床設備，其中車床主軸成為現階段車床重要構成部分，其中車床主要軸向需要安裝夾具、零部件以及刀具設備，進而保證在運轉過程中，依靠主要軸向不斷旋轉，進一步控制設備鉆頭設備、切刀設備以及鉸刀設備等，進而不斷完成，進而實現和完成零部工件的技術加工。其中車床主要軸向針對零部件進行切削打磨時主要處于高速旋轉技術狀態(tài)，以此作為基礎，車床主軸則需要承受結構扭曲以及系統彎矩，此種技術要求床主軸向必須具備一定程度剛性水平、系統耐久程度以及系統抗震性等相關方面。除此之外，車床主軸在回轉精準程度的基礎要求同樣較高，此中才能確保車床主軸的高速旋轉和操作。隨著現代化數控技術的不斷發(fā)展和運轉，復合形態(tài)、高速形態(tài)、只能形態(tài)以及環(huán)保形態(tài)已經成為現階段機床工業(yè)生產發(fā)展的主要趨勢和方向。其中，在車床主軸零件高速加工能夠有效提升機床加工質量和效率，進一步縮短零部件加工周期和時間。