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BMC（DMC）的加工特性

⑴流動性：BMC（DMC）的流動性很好，并可在低壓下保持良好的流動性。

⑵固化性：BMC（DMC）的固化速度很快，成型溫度在135~145℃時固化時間為30~60秒/mm。

⑶收縮率：BMC（DMC）的收縮率很低，在0~0.5%之間，收縮率還可以根據(jù)需要加入添加劑進(jìn)行調(diào)節(jié)；可分為無收縮（收縮率<0.05%）、低收縮率（0.05~0.3%）、高收縮率（0.3~0.5%）三個等級。

⑷著色性：BMC（DMC）有較好的著色性。

⑸缺點(diǎn)：成型時間較長、制品毛刺較大。

  第三個方面，由于BMC材料本身還具有良好的流動性，所以在成型的過程中應(yīng)當(dāng)選擇低壓成形。此時應(yīng)注意，由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來確定的，因而建議選擇大澆口，以減少對成品的影響。

   一個需要注意的問題就是排氣。這是因?yàn)樵诔尚瓦^程中，可能會有一定量的氣體產(chǎn)生。因而BMC材料模具應(yīng)設(shè)置排氣槽，從而防止發(fā)生填充不良或是熔縫等問題。

  其次，由于在成型的過程中，BMC材料本身性能優(yōu)良，因而所產(chǎn)生的收縮率很小。因而在加工過程中，為了確保成品在不發(fā)生變形或者是破損的情況下成功脫模，就需要在模具的動定模兩邊都添加頂出裝置。

電木注塑注射電木粉的應(yīng)用工藝, 如能按其性能特 點(diǎn)控制,對提高制成品率;減輕注射機(jī)的 工作負(fù)荷;減少對螺桿料筒的磨損;縮短 成型周期;改善制件外觀會有很大的幫 助。

目前常用電木料有酚醛樹脂，氨基樹脂，環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯等四種。其他的普通電木樹脂還有脲甲醛、甲醛、有機(jī)硅等塑料，都屬于熱固性塑料。電木料主要在隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用，的產(chǎn)品有炒鍋鍋把手和高低壓電器等。