濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

角鋼線 產(chǎn)品特點

▲JX2020每側(cè)的沖孔單元安裝三套沖孔模具;JX1412每側(cè)的沖孔單元安裝二套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便;打號單元安裝四組可更換的字盒;三個數(shù)控伺服軸完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準距調(diào)整，自動定位精度高;液壓元件、氣動元件、電氣元件選用保證了系統(tǒng)的長期可靠運行;采用我公司新版計算機控制軟件，方便編程和管理。

加強型的角鋼加工生產(chǎn)線，采用缸體動作活塞固定的方式，主機部分的立板、模架、沖頭桿等都是加強型的，壓料采用垂直壓料，使機械剛性得以增強并改善受力狀態(tài)和設備長期高負載運行的穩(wěn)定性，減小沖孔過程中的偏載力，設備的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。

設備用途

一、數(shù)控槽鋼帶鋼角鋼聯(lián)合沖剪打字生產(chǎn)線主要用來對電力、通訊、汽車、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的槽鋼、帶鋼、角鋼等型材進行沖孔（圓孔、長孔、異形孔）、打印、切斷（切平頭、切圓頭）作業(yè)。本機加工范圍廣，效率高，尺寸精度高，操作簡單。

二、設備簡介

本數(shù)控生產(chǎn)線沖孔、剪切、打字采用液壓驅(qū)動。液壓系統(tǒng)以電磁閥換向，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于控制與維護。本數(shù)控生產(chǎn)線的數(shù)控系統(tǒng)采用計算機作為人機界面，計算機通過程序控制PLC向伺服電機、油缸、氣缸等動力部件發(fā)送指令，控制其按照設定的動作運行，完成零件的加工。

本數(shù)控生產(chǎn)線不僅可在槽鋼腹板、翼板，角鋼兩翼及帶鋼縱向?qū)崿F(xiàn)數(shù)控來保證沖孔的間距；在橫向采用了數(shù)控，這樣就實現(xiàn)了槽鋼腹板、角鋼一側(cè)翼板、帶鋼的多準距沖孔；在豎直方向同樣采用數(shù)控，能夠?qū)崿F(xiàn)槽鋼翼板、角鋼另一側(cè)翼板的多準距沖孔。剪切單元為單刃剪切，上、下刀片間隙可根據(jù)材料厚度，通過調(diào)整墊刀片來調(diào)整。綜上所述，本自動生產(chǎn)線實現(xiàn)了多品種、多孔徑的沖孔，基本滿足了各類金具鐵附件以及鐵塔、鋼結(jié)構(gòu)所需的寬度小于180的槽鋼和帶鋼及肢邊寬不大于140的角鋼的加工工藝要求，并且與舊的加工工藝相比較，縮短了輔助工作時間，提高了工作效率。

三、結(jié)構(gòu)概述

本設備由六大部分組成。分別為：上料部分、送進部分、主機部分、成品下料部分、電器控制部分、液壓動力部分。

數(shù)控角鋼線維護保養(yǎng)：⑴ 工作用油推薦采用N46號耐磨液壓油(GB443-84)，選用液壓油應視溫度而定。室溫低于20℃時，可用N32號耐磨液壓油，室溫高于30℃時，可用N46號耐磨液壓油或N68號耐磨液壓油。使用油溫應在15℃--55℃范圍內(nèi)。由于室溫不同，可視具體情況使用冷卻器，一般油箱溫度在45℃以上時應開啟冷卻器進行冷卻。⑵ 油液應當用20μ的濾油機進行嚴格的過濾后方可加入油箱。油箱內(nèi)加油量不得低于油標要求。⑶濾油器要經(jīng)常用煤油清洗，工作用油每2000小時更換一次。⑷ 壓力表應每半年檢查和校正一次。⑸機械長時間停用時，應將各表面清洗干凈涂上防銹油。⑹ 潤滑：① 剪切的上刀座與上刀盒之間、沖孔模架與沖頭桿及工作臺板之間、打印機的滑架與導軌之間，以及其它運動部件應經(jīng)常注入潤滑油，每次開動前應先注油再開動。②沖孔機導軌面及絲杠每班注油一次，手動濃油泵（貝奇爾公司生產(chǎn)）中應加入00號鋰基潤滑脂。③ 傳動齒條及測量齒條嚙合面要經(jīng)常涂ZG-2Ⅱ合成鈣基潤滑脂進行潤滑。④橫向料臺、翻轉(zhuǎn)料架等處減速機啟動前應注入N46號液壓油，每半年應更換一次減速機內(nèi)的潤滑油。⑤傳動齒條導軌面應涂N46號液壓油與鈣基潤滑脂的混合物進行潤滑，建議每工作一周涂油一次。