濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控平面鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆回零(回參考點(diǎn))時(shí)坐標(biāo)軸無反應(yīng)故障分析

伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能

1. 檢查輸出端口  

2. 檢查電路

3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊

伺服驅(qū)動(dòng)器未上強(qiáng)電

1. 檢查電路

2. 檢查電源模塊

3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊

4. 檢查伺服動(dòng)力電源空氣開關(guān)

坐標(biāo)軸控制電纜斷路

數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路

1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜

2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜

數(shù)控平面鉆本機(jī)主要由床身、龍門、垂直滑臺(tái)、鉆削動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等組成。*床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩(wěn)定，不變形。*主軸伺服進(jìn)給，電機(jī)采用減速電機(jī)，生產(chǎn)使用壽命長(zhǎng)。*工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺(tái)四角，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。*松廈伺服電機(jī) 數(shù)控系統(tǒng)控制，龍門移動(dòng)雙伺服電機(jī) 滾珠絲杠同步雙驅(qū)。是一款的平板鉆孔加工設(shè)備。設(shè)備主要由床身、龍門、動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)：加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

板材鉆孔為什么要選擇數(shù)控平面鉆床：高精度：機(jī)床針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)加工設(shè)計(jì),采用電腦控制。在鉆孔加工時(shí)其關(guān)鍵的孔位定位由微機(jī)控制進(jìn)行自動(dòng)準(zhǔn)確快速定位。其高速、準(zhǔn)確的定位是人工無法達(dá)到的,同時(shí)避免了因人工定位與鉆孔的誤差而造成工件反修或報(bào)廢的可能。：數(shù)控平面鉆床由微機(jī)控制,按程序進(jìn)行自動(dòng)定位、根據(jù)不同的孔徑自動(dòng)調(diào)整至佳的鉆孔進(jìn)給量與旋轉(zhuǎn)速度，人工只需上、下工件即可，減少了人工鉆孔時(shí)劃線定位、輔助鉆孔的人員，其鉆孔速度是人工的4倍以上;可連續(xù)地進(jìn)行加工，而不需要在.上下工件時(shí)使機(jī)器停止運(yùn)行; 100%的合格率又節(jié)省了人工鉆孔可能發(fā)生的返工工時(shí)。高智能：數(shù)控2016平面鉆床在人機(jī)交流即傳統(tǒng)的編程..上作了更突出的設(shè)計(jì)，使用戶操作非常簡(jiǎn)單迅速,不具備電腦操作經(jīng)驗(yàn)者也可在很短的時(shí)間內(nèi)完成編程;程序簡(jiǎn)短，通常只需2-3條指令即可;對(duì)于機(jī)床的-些參數(shù)用戶不需處理;同時(shí)具有自檢，可以全自動(dòng)地完成所有工作。高性價(jià)比：因數(shù)控平面鉆床的機(jī)床采用微機(jī)數(shù)值控制系統(tǒng)裝置,有精度高、等優(yōu)越性。其低價(jià)格在于僅針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工之特點(diǎn)與精度要求進(jìn)行設(shè)計(jì),相對(duì)其它數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控銑床、車床、鉆床)的設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，加工精度要求較低。因此優(yōu)越性能與低價(jià)格便使該機(jī)床具有很高的性能價(jià)格比。