濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控平面鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆床使用技巧小常識(shí)

1、所能加工的大尺寸

大加工尺寸要根據(jù)工件的實(shí)際尺寸進(jìn)行加工，當(dāng)然，大多數(shù)數(shù)控鉆床都能滿(mǎn)足工件的加工需求，除了某些用于制作單軸或雙軸的固定夾頭。

2、系統(tǒng)操作與控制

目前很多鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好，有一些鉆床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點(diǎn)在于計(jì)算機(jī)病毒容易影響生產(chǎn)，管理、維護(hù)較困難，而采用其他非常見(jiàn)系統(tǒng)，例如UNIX系統(tǒng)的鉆床，優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性較好，且維修效率高，管理更加便捷。

1根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇

根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門(mén)單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門(mén)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于2000mm，采用龍門(mén)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門(mén)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是解決了大跨度龍門(mén)偏載的問(wèn)題，保證了機(jī)床的X軸和Y軸的垂直度。

2根據(jù)連接方式選擇

根據(jù)龍門(mén)和工作臺(tái)的連接方式分龍門(mén)平鋪式和龍門(mén)側(cè)掛式，GZP系列是龍門(mén)平鋪式，GZC，CJ系列是龍門(mén)側(cè)掛式。

龍門(mén)側(cè)掛式采用床身和工作臺(tái)一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價(jià)低。

龍門(mén)平鋪式床身和工作臺(tái)是分開(kāi)的，且都采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺(tái)的距離，機(jī)床剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

龍門(mén)高架式的價(jià)格要比龍門(mén)側(cè)掛式價(jià)格要高。

3根據(jù)板材大小選擇

根據(jù)加工的板材大小決定，如：加工2000mm*1500*40mm的板材可以選擇CJ2016Z，該機(jī)可以加工2000mm*1600mm*80mm的材料?？梢赃x用雙工作臺(tái)移動(dòng)式設(shè)備，在加工小件時(shí)提高設(shè)備的利用率。

4根據(jù)鉆孔孔徑選擇

根據(jù)鉆孔的孔徑選擇，常規(guī)的CJ系列設(shè)備加工的孔徑為φ50mm，根據(jù)用戶(hù)的要求DZC，GZC，GZP系列可以加工到φ90的孔徑。

5根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇

根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm，提高鉆孔的效率，加工精度更高；低速鉆的轉(zhuǎn)速720rpm。

需要用戶(hù)注意的就是，高速鉆需要配置合金高速鉆頭，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率，普通鉆可以選標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆頭，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

控制系統(tǒng)是否支持ERP系統(tǒng)，時(shí)代百超生產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備全部提供ERP系統(tǒng)接口，可以實(shí)時(shí)讀取ERP計(jì)劃，并且實(shí)時(shí)上報(bào)加工數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)，提高計(jì)劃的響應(yīng)性。

數(shù)控平面鉆優(yōu)勢(shì)：1.數(shù)控平面鉆床身采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，剛性好，穩(wěn)定性高。2. 鉆削動(dòng)力頭為液壓自動(dòng)進(jìn)給動(dòng)力頭。減少動(dòng)力頭空行程回退的距離，提3.徹底改變普通鉆床的畫(huà)線、打洋沖孔、人工裝夾的傳統(tǒng)工藝，減少輔助時(shí)間，提高加工精度和加工效率。4. 數(shù)控平面鉆機(jī)床采用上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲(chǔ)和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。5.數(shù)控平面鉆所配置的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器及PLC等均為世界品牌，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開(kāi)機(jī)率高。