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從本質(zhì)上看，流水線設(shè)計的過程就是一個求解約束滿足問題的過程，即由給定的功能、結(jié)構(gòu)、材料及制造等方而的約束描述。經(jīng)過反復(fù)迭代、不斷修改設(shè)計參數(shù)，從而求得滿足設(shè)計要求的求解過程。也就是說設(shè)計中的很大一部分工作是不斷地修改參數(shù)以滿足或優(yōu)化約束要求。在設(shè)計過程中，參數(shù)化、變量化流水線系統(tǒng)能夠簡單地通過尺寸馭動。參數(shù)、變活表的修改來馭動設(shè)計結(jié)果按要求變化.為設(shè)計者提供設(shè)計模型的快速、直觀、準(zhǔn)確反饋，同時能隨時對設(shè)計對象加以更改，減少設(shè)計中的錯誤及問題。

電力供應(yīng)和電氣控制設(shè)備的問題往往會導(dǎo)致流水線設(shè)備的故障。例如，整個車間存在供電故障等問題，如電源供應(yīng)低、保險燃燒、電源插頭接觸差等;控制箱中的電子元件如傳感器、繼電器等是否正常工作，各線路的接口是否接觸不良，任何部分都可能導(dǎo)致流水線設(shè)備停止運行。所有的電路都應(yīng)該檢查，看看電路中的電線是否斷了，尤其是插槽中的電線是否插槽打破了。

工業(yè)化生產(chǎn)中的生產(chǎn)流水線傳送帶在持續(xù)觸碰滾桶的全過程中也一直在持續(xù)發(fā)熱。"這類高溫長期性會造成輸送皮帶的作用出現(xiàn)難題，輸送皮帶的溫度，一般不超過一切正常的較大。

定期維護保養(yǎng)：定期的維護保養(yǎng)可以有效防止流水線設(shè)備過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對流水線設(shè)備進行檢修，及時跟換磨損的零部件，只有這樣在使用的時候才不會因為設(shè)備出現(xiàn)故障而導(dǎo)致人力物力的浪費。如果關(guān)鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決，可以聯(lián)系廠家進行維護。