污泥脫水時指將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法，污泥的進一步脫水則是污泥干化，下面本文介紹一下污泥烘干設備的種類。

目前國內(nèi)污泥烘干設備主要有以下幾種：

1、板框式污泥脫水機：

工作原理：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。

優(yōu)勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。

劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。

2、帶式污泥脫水機：

工作原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力，形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。

優(yōu)勢：價格較低，使用普遍，技術相對成熟。

劣勢：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

3、離心式污泥脫水機：

由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

優(yōu)勢：處理能力大。

劣勢：耗電大，噪音大，震動劇烈;維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。

4、疊氏污泥脫水機：

由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

優(yōu)勢：能自我清洗，不堵塞，可以低濃度污泥直接脫水;轉(zhuǎn)速慢，省電，無噪音和振動;可以實現(xiàn)全自動控制，24小時無人運行。

劣勢：不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水;處理量較小。

5、螺旋壓榨脫水機：

螺旋壓榨脫水機的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中，從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗，隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。通過壓縮使脫水原料中的固體和液體分離，濾液通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被排出，流向脫水機下方的濾液收集槽后排至機器外部。

根據(jù)脫水原料的不同，也能夠通過加熱提高脫水效率。對脫水原料進行加熱時，脫水機螺桿的內(nèi)部為空洞結構，通過接入外部蒸汽對脫水機內(nèi)部的脫水原料進行間接加熱。

螺旋壓榨脫水機的特征：

1.能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)脫水處理，因此前后的配套設備也能夠進行連續(xù)處理，從而省去了復雜的操作控制。

2.結構簡單，低轉(zhuǎn)速，被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的部件少，因此需更換的易損件少且維護費用低廉。

3.低轉(zhuǎn)速，低噪音，無振動，可使用結構簡單的機器安裝臺架。

4.低轉(zhuǎn)速，所需運行動力小，因此日常運行費用低廉。

5.易實現(xiàn)密閉構造，能夠簡單地解決臭氣問題并回收脫水處理時產(chǎn)生的氣體。

6.結構簡單，調(diào)節(jié)、檢修部位少，日常管理作業(yè)簡單。

7.結構簡單，與其他種類的脫水機相比，綜合費用低廉。