山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
噴霧干燥機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。

其特點(diǎn)是產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。        

對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。        

對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

1.1.管道連接處是否安裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。

1.2.檢查靜止設(shè)備、管道、靜密封點(diǎn)、高速離心噴霧干燥機(jī)有無(wú)跑、冒、滴、漏和堵塞情況。

1.3.門和觀察窗孔是否關(guān)上，并檢查是否漏氣。

1.4.檢查電氣聯(lián)高速離心噴霧干燥機(jī)鎖、儀表、閥門等是否正常。

旋緊筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器，要求授粉器必須清潔和干燥。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器。

1.5.點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕，檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

1.6.向離心噴頭電機(jī)加油口注油至觀察孔的二分之一以上，之后打開油循環(huán)泵。

1.7.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。（注意：不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意）

1.8.進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。

1.10.關(guān)閉進(jìn)料泵的出口。

1.11.檢查進(jìn)料泵是否正常。（按離心泵的操作規(guī)程進(jìn)行操作、檢查）

噴霧干燥塔開機(jī)前的檢查

噴霧干燥機(jī)在開機(jī)前的檢查

1.檢查生產(chǎn)用水、電、汽正常與否；檢查電壓、電流儀表信號(hào)是否正常。檢查中間罐攪拌器的油位，及時(shí)添加潤(rùn)滑油；攪拌槳有無(wú)

2.脫落，及時(shí)緊固；開動(dòng)攪拌器，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，有無(wú)雜音。

3.管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。

4.開車運(yùn)行前，應(yīng)將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈，符合產(chǎn)品質(zhì)量的衛(wèi)生要求。(開車前90℃熱水洗罐及高壓管)

5.對(duì)設(shè)備的各潤(rùn)滑點(diǎn)按要求加好潤(rùn)滑油。

6.用點(diǎn)動(dòng)的方式檢查各傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向是否正確。

7.關(guān)緊觀察窗，上好收料筒，檢查各管路接點(diǎn)、閥門等密封狀況是否良好

8.工藝參數(shù)、操作規(guī)程是否明晰。排凈分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打開蒸汽閥門。

噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)方法：

噴霧干燥機(jī)的離心wu化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時(shí)應(yīng)確保塔體頂部安裝wu化器的法蘭面應(yīng)保持水平，并在兩個(gè)法蘭面間加橡膠法蘭墊以防止震動(dòng)。保養(yǎng)時(shí)需特別注意。

 1長(zhǎng)期挺放時(shí)：應(yīng)切斷電源、氣源；

 2以木箱或其他包裝物對(duì)設(shè)備進(jìn)行包裝，設(shè)備包裝前減速機(jī)中應(yīng)加注符合要求的潤(rùn)滑劑；

 3設(shè)備應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中；

 4在定期檢查包裝、濕度的情況下，zui多可存儲(chǔ)3年；

 5長(zhǎng)期存放后，重新安裝或開機(jī)前應(yīng)再次進(jìn)行設(shè)備性能確認(rèn)；

 6其他配套元器件的維護(hù)和保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)的器件說(shuō)明書

推薦噴霧干燥機(jī)7點(diǎn)常用的保養(yǎng)方法:

1.50型、150型噴頭選用潤(rùn)滑油為30（N46）或40（N46）高速機(jī)械油

2．開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況。

3．為延長(zhǎng)使用壽命，建議實(shí)際作業(yè)時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)wu化器輪換使用方式。一般wu化器連續(xù)工作一段時(shí)間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)向軸承稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新軸承。連續(xù)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可配水箱冷卻以適當(dāng)延長(zhǎng)使用壽命。

 4．在拆裝霧化盤等零件時(shí)應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。

 5．每月需更換新油一次，更換時(shí)拆下霧化盤和外罩殼，擰下機(jī)座下端的放油螺絲，待舊油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，

 6．在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動(dòng)的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。

 7．對(duì)wu化器采用壓縮空氣為動(dòng)力源，工作壓力限定值應(yīng)保證在0.4-0.5兆帕。工作氣源應(yīng)保證干燥、潔凈。用戶應(yīng)在氣源及wu化器中間配置氣源過(guò)濾減壓閥，并可優(yōu)先采用過(guò)濾減壓閥。