重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風管道,不銹鋼管道,風機,風閥,風口

大家都知道不銹鋼圓管要是放著露天久了，或者有什么摩擦，不銹鋼表面的氧化層就會損傷，然后在潮濕的空氣環(huán)境下就會被氧化生銹。所以不銹鋼圓管要盡量放在密封的地方。但是不銹鋼圓管就具備得天獨厚的優(yōu)勢，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成鋼管的原材料是分不開的。不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。不銹鋼圓管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應，生產(chǎn)小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼的表面的渡化膜進行破壞。因此，對不銹鋼圓管的表層要進行一定層次的清潔保養(yǎng)，來更好的延長鋼管的使用壽命。

所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5％以上，這就包括不銹鋼圓管，鉻的加入確實能增強它的防腐性能，但是這只是普通不銹鋼的標準，如果還有其他的鈦、鉬、硅、氮等元素的加入就會更加耐得住惡劣的腐蝕介質(zhì)或環(huán)境了。

大家在焊接不銹鋼圓管的時候容易出現(xiàn)冷裂紋，這時候由于焊接時殘余應力比較大導致的，裂紋的出現(xiàn)容易影響焊接的質(zhì)量，嚴重的會導致圓管的使用性能降低，所以對于焊接質(zhì)量的把控一直是工程質(zhì)量控制的重難點，那我們怎么才能有效的防止出現(xiàn)這種問題。

適當增大電流，降低冷卻速度，有助于避免淬硬組織的形成。

焊前預熱可防止裂紋，同時還有一定的改善性能的作用。

控制層間溫度，應略高于預熱溫度。

選擇合理的焊縫形狀，嚴格按圖紙加工零件坡口。

將焊縫兩側(cè)銹、水等清理干凈，減少氫氣的來源。

不銹鋼圓管裂紋往往出現(xiàn)在頭道焊縫和焊根上，因此對定位焊長度、焊腳高度和間隔也要作出相應規(guī)定。定位焊縫若不得已在坡口內(nèi)進行時，其焊縫高度應小于坡口深度的2/3，長度宜大于40mm。必要時在定位焊之前進行預熱。焊前對定位焊縫進行檢查，有裂紋時須清除重焊。定位焊的長度和間距，應視母材厚度、結(jié)構長度而定。

為減小內(nèi)應力，防止不銹鋼圓管焊接時產(chǎn)生裂紋，裝配時要避免強行組裝。

焊前進行不銹鋼圓管工藝評定試驗，確定工藝參數(shù)。

不銹鋼圓管手工焊采用堿性低氫焊條E5Q/E55型；CO：氣體保護焊可選用藥芯焊絲；埋弧焊可選用F5021-H08MnA焊條，并且嚴格按規(guī)定烘干。烘干溫度為350-450℃，烘干后在100-150℃溫度下保溫1-2h，放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。

不銹鋼打底焊采用的幾種方法

不銹鋼合金元素含量高，不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，我們可采用以下四種方法進行打底焊。①背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法；②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進行封堵通氣保護的方法；③采用藥芯焊絲打底TIG焊。④采用焊棒打底TIG焊。焊接時易產(chǎn)生合金元素燒損及氧化的情況發(fā)生，因此必須采取有效的措施對焊縫金屬進行保護，以防止氧化，如采用惰性氣體、渣氣聯(lián)合保護等方法對焊縫金屬進行保護，以保證焊縫金屬的質(zhì)量。