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磨煤機工作原理和工藝流程分析

燃燒煤粉是大型火電廠為提高燃煤效率的重要手段，所以磨煤機對于一般電廠的作用就非常重要了。磨煤部件高中低的轉(zhuǎn)速，就把磨煤機分成高速、中速、低速三個不同的類型。從磨煤機工藝流程圖上可以看到，一般的磨煤機架構(gòu)緊湊占地面積較小，運作輕便之余更節(jié)能環(huán)保，是目前在熱電廠使用的機器之一。

相比起熱電廠其他的運作設(shè)備，磨煤機原理相對比較簡單的。一般情況下，因為機器日夜的運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的損耗是非常巨大的，所以更換部件、停機檢查是機器運作后期的通玻所以在選擇磨煤機的時候，留意查看磨煤機原理，選擇運行可靠性更高，如果萬一出現(xiàn)停機更換的情況，停機檢查時間短而且部件更換方便。

磨煤機是火力發(fā)電廠燃煤機組中的重要設(shè)備，磨煤機工作原理的安全和穩(wěn)定性直接關(guān)系到整臺火力發(fā)電機組的整體工作中，所以磨煤機在使用之前必須進(jìn)行質(zhì)量測試，這就要在負(fù)荷試運期間進(jìn)行驗證了，球環(huán)式磨煤機能達(dá)到“試運不化瓦”的質(zhì)量?！霸囘\不化瓦”就是指磨煤機工作原理中烏金軸瓦在超過60℃的高溫工作時保持穩(wěn)定的狀態(tài)，不會因為軸瓦溫度及出口潤滑油溫度快速的高溫而導(dǎo)致軸承座處振動加劇繼而融化，就出現(xiàn)磨煤機運轉(zhuǎn)中“化瓦”的現(xiàn)象。只有“試運不化瓦”的磨煤機工作原理，才能讓整臺火力發(fā)電機組安全運行磨煤機的研磨效率對火力發(fā)電廠來說是非常重要的，精細(xì)的煤粉能在鍋爐內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，能大大提高煤粉的利用率，降低環(huán)境污染的可能。

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磨煤機運行溫度

磨煤機的出口風(fēng)粉混合物的溫度越大，對煤粉的干燥越有利，但應(yīng)將溫度保持在安全的范圍內(nèi)。若出口溫度過高，會造成煤粉中的揮發(fā)分提前逸出，增大著火的風(fēng)險，同時還會降低磨煤機內(nèi)的潤滑油的使用壽命和使用效果。若出口溫度過低，會造成洗精煤得不到充分干燥，粘貼在磨煤機內(nèi)部或是煤粉管道中，造成煤粉堵塞管道引發(fā)磨煤機損壞或煤粉管著火等危險。一般中速磨煤機的出口溫度控制在100~120攝氏度。

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中速磨煤機的臺數(shù)與出力

磨煤機臺數(shù)與出力 磨煤機設(shè)計出力是指磨煤機在設(shè)計煤質(zhì)條件和鍋爐設(shè)計煤粉細(xì)度下的出力，一般情況下，磨煤機選型均能滿足此要求。磨煤機設(shè)計出力，是指磨煤機在設(shè)計煤質(zhì)條件和鍋爐設(shè)計煤粉細(xì)度下的出力。該出力是通過給定的公司、圖表計算和試磨試驗得到的。設(shè)計出力是考慮磨煤機振動、允許的通風(fēng)量下的風(fēng)煤比計算給定的。磨煤機出力包括研磨出力和干燥出力。當(dāng)然用特性變化大的煤種、劣質(zhì)煤以及還不知道其研磨特性、雜質(zhì)和派生物的許多煤種等，對磨煤機出力影響較大。因此詳細(xì)地考察影響磨煤機的主要變化因素，對于恰當(dāng)?shù)剡x擇所需要的磨煤機臺數(shù)和出力是十分必要的。同時根據(jù)燃煤煤質(zhì)、機組停用率和運行靈活性三大原則，也應(yīng)考慮磨煤機出力的影響及磨煤機臺數(shù)的影響。在選用磨煤機容量上不是磨煤機越大就越好，而是必需保持一定的裕度。