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磨煤機生產(chǎn)原理

磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型，即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。

磨煤機工作原理和工藝流程分析

燃燒煤粉是大型火電廠為提高燃煤效率的重要手段，所以磨煤機對于一般電廠的作用就非常重要了。磨煤部件高中低的轉速，就把磨煤機分成高速、中速、低速三個不同的類型。從磨煤機工藝流程圖上可以看到，一般的磨煤機架構緊湊占地面積較小，運作輕便之余更節(jié)能環(huán)保，是目前在熱電廠使用的機器之一。

相比起熱電廠其他的運作設備，磨煤機原理相對比較簡單的。一般情況下，因為機器日夜的運轉過程中產(chǎn)生的損耗是非常巨大的，所以更換部件、停機檢查是機器運作后期的通玻所以在選擇磨煤機的時候，留意查看磨煤機原理，選擇運行可靠性更高，如果萬一出現(xiàn)停機更換的情況，停機檢查時間短而且部件更換方便。

磨煤機是火力發(fā)電廠燃煤機組中的重要設備，磨煤機工作原理的安全和穩(wěn)定性直接關系到整臺火力發(fā)電機組的整體工作中，所以磨煤機在使用之前必須進行質量測試，這就要在負荷試運期間進行驗證了，球環(huán)式磨煤機能達到“試運不化瓦”的質量。“試運不化瓦”就是指磨煤機工作原理中烏金軸瓦在超過60℃的高溫工作時保持穩(wěn)定的狀態(tài)，不會因為軸瓦溫度及出口潤滑油溫度快速的高溫而導致軸承座處振動加劇繼而融化，就出現(xiàn)磨煤機運轉中“化瓦”的現(xiàn)象。只有“試運不化瓦”的磨煤機工作原理，才能讓整臺火力發(fā)電機組安全運行磨煤機的研磨效率對火力發(fā)電廠來說是非常重要的，精細的煤粉能在鍋爐內(nèi)進行充分燃燒，能大大提高煤粉的利用率，降低環(huán)境污染的可能。

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磨煤機風煤比高低的危害

1、磨煤機風煤比過高，即磨煤機入口風量偏大，磨煤機風速較高，對磨煤機噴嘴環(huán)、磨輥磨損較大，長期運行導致設備健康水平下降，磨煤機排渣量會增大，制粉電耗升高；磨煤機風量大，磨煤機內(nèi)部煤層厚度較小，磨煤機運行時振動較大，不利于磨煤機安全運行；此外磨煤機風煤比較高，一次風速較高，低負荷時煤粉濃度下降，著火點延遲，不利于燃燒和穩(wěn)定。

2、磨煤機風煤比偏低，磨煤機入口風量低，煤層厚度較大，一次風攜帶煤粉能力下降，有可能造成磨煤機堵磨；磨煤機風煤比偏低，一次風速較低，煤粉進入爐膛著火點距噴口較近，有可能會造成噴口處結焦；一次風速低，一次風攜帶煤粉能力下降，會導致磨煤機排渣量增大，磨煤機電流升高。