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影響軸承潤滑脂常見因素有哪些?

影響軸承潤滑脂常見因素有哪些？為滾動軸承挑選合適的潤滑脂時，通常需要考慮如下因素：軸承的類型、轉(zhuǎn)速、工作溫度和負(fù)荷，以及安裝位置、密封、沖擊和振動，以及考慮法規(guī)和環(huán)保的要求。需要區(qū)分點(diǎn)接觸（滾珠軸承）和線接觸（滾針軸承和圓柱軸承）。對于滾珠軸承而言，滾珠運(yùn)動的接觸面積相對較小，通?；A(chǔ)油黏度ISO VG 68到100的潤滑脂已經(jīng)足夠。線接觸的滾動軸承則對潤滑脂有更高要求。不僅是因?yàn)榻佑|面需要更多的潤滑脂，而且還有滑動和摩擦。

膨潤土潤滑脂是一種非皂基潤滑脂，是由表面活性劑處理后的有機(jī)膨潤土做為稠化劑調(diào)合成的潤滑脂。膨潤土不像皂的相轉(zhuǎn)變那樣變化，所以膨潤土沒有滴點(diǎn)，膨潤土的高溫性能由表面活性劑決定，一般情況下可使用溫度在150℃以上。適用于車底盤、駕駛舵、萬向節(jié)、水泵、輪轂以及軸承的潤滑。

聚脲基潤滑脂是由四聚脲的脲類化合物作為稠化劑調(diào)合的潤滑脂。聚脲基潤滑脂因?yàn)槠洳缓薪饘匐x子，所以沒有皂基潤滑脂對于油類催化不足的缺點(diǎn)，同時又具有極強(qiáng)的金屬表面附著力，在金屬表面形成穩(wěn)定的有機(jī)物和氧化保護(hù)層，防止了金屬構(gòu)件之間的接觸，降低了摩擦系數(shù)，從而大大減少了磨損。

手動潤滑這是原始的方法

軸承的潤滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動體表面的直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，延長軸承的使用壽命，增強(qiáng)軸承的性能，同時也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。手動潤滑這是原始的方法，在軸承的潤滑油不足的情況下，用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定，因疏忽忘記加油的危險較大，通常只用于輕載、低速或間歇運(yùn)動的場合，操作的時候，在加油孔上設(shè)置防塵蓋或球閥，并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。