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劑和抗腐劑可以抑制油品氧化

劑和抗腐劑可以抑制油品氧化，主要用于工業(yè)潤滑油、內(nèi)燃機和工藝用油等。劑按其作用原理可分為二種類型：1）鏈反應終止劑；2）過氧化物分解劑。常用的屏蔽酚型和胺型化合物劑，屬于鏈反應終止劑，可以和過氧化基（ROO.）生成穩(wěn)定的產(chǎn)物（ROOH或ROOA），從而防止?jié)櫥椭袩N類化合物的氧化反應，如2，6酚、4，4亞雙酚、α-萘胺、N，N-二基對苯二胺等。

復合添加劑在潤滑油中的地位愈來愈重要

隨著油品質(zhì)量等級的提高，功能添加劑也逐漸由單劑向復合劑轉變。復合添加劑的性能不僅要靠添加劑單劑質(zhì)量的提高，還要通過添加劑復合規(guī)律研究確定添加劑相互協(xié)合作用的本質(zhì)，以獲得綜合性能的復合劑。使用復合添加劑可以減化配方篩選的難度，降低潤滑油生產(chǎn)的成本并且穩(wěn)定油品生產(chǎn)質(zhì)量?，F(xiàn)在，復合添加劑在潤滑油中的地位愈來愈重要。常用的抗泡劑是硅油抗泡劑。它不溶于油，通過膠體磨等手段使之呈高度分散狀態(tài)而分布于油中。

軸承是支持電機正常運轉的關鍵性零部件，從某種意義上講，軸承運行的效果直接決定了電機的使用壽命和品質(zhì)。決定軸承運行效果的因素，除軸承本身的品質(zhì)外，潤滑是非常關鍵的要素，包括從電機的制造、存放及使用的全生命周期內(nèi)，潤滑是一個至關重要的控制項目。

對于軸承潤滑脂，除潤滑脂的性能與電機使用工況的適用性，以及與軸承關聯(lián)零部件的配合關系外，一個非常重要的因素就是軸承運行過程中潤滑脂量的控制，潤滑脂的量，只要能保證軸承的正常運行即可，如果加注過量，包括排脂不通暢，都會導致軸承內(nèi)積存過多的油脂，這樣在電機運行時會因為磨擦發(fā)熱，導致油脂降解失效流失，進而使軸承在非潤滑狀態(tài)下運行，在很短的時間內(nèi)，軸承會出現(xiàn)散架抱軸的嚴重后果。