天津市億銘泰商貿(mào)有限公司主營：異型管鍍鋅管方管焊管無縫管鉛板

  異型鋼管是無縫管中的重要的一種形式和類型，它的用途是比較廣泛的在各種的建筑的工程，樓房建造和裝飾裝修中都是有著廣泛地應用的，異型鋼管在生產(chǎn)以及主要的銷售中總會發(fā)現(xiàn)它的斷裂的現(xiàn)象的，那就是在生產(chǎn)中很多的環(huán)節(jié)是沒有做好的，再一個就是配料不足，化學元素配的比例不對這些原因都是有的。

1、小縱裂

異型鋼管表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋

該裂紋全部發(fā)生在異型鋼管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線裂紋

該裂紋主要發(fā)生在異型鋼管距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是異型鋼管規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴重。

4、夾雜、結(jié)疤

夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

對于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以。退火的目的是細化晶粒，組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔異型鋼管生產(chǎn)中，不可缺少退火設備，所以，制定合適的退火工藝，是保證異型鋼管組織合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。

提高異型管質(zhì)量的六點措施

由于客戶對管材生產(chǎn)質(zhì)量的要求越來越高，所以我們在生產(chǎn)過程中應該注意以下六點措施：

（一）對于異型管進行必要的冶煉，這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多，并且通過軋制能夠進一步的提高其質(zhì)量；

（二）在生產(chǎn)異型管的時候要即使的把握好溫度，這樣才能能夠保證正壓的操作，同時能夠防止管才的表面受到破壞；

（三）在制造異型管之后要對其進行檢測，如果沒有進行檢測，那么我們很難能夠分辨出一些質(zhì)量上的問題，所以檢測是必須的；

（四）對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標準來減少一些沒有必要的雜物，同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分；

（五）要挑選比較恰當?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng)，這樣才能夠讓異型管的表層比較光滑，并且對于其質(zhì)量有著很大的提高，比較不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；

（六）在生產(chǎn)異型管的時候，為了能夠提率而把一些沒有做的步驟給省略了。其實這樣的方法并不是真正的提率，而是在破壞鋼管的質(zhì)量，而連鎖反應也會導致質(zhì)量的減低，因此我們在生產(chǎn)過程中一定注意。

無縫異型管的生產(chǎn)方法

   無縫異型管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等：

   （1）熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔成為毛管，再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法；

   （2）擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出，此法可生產(chǎn)直徑較小的異型管；

   （3）若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫異型管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。