宜春萬載縣 板材設(shè)備 三煜重工 維護(hù)簡單
加氣磚設(shè)備也叫加氣塊設(shè)備、加氣塊生產(chǎn)線、加氣混凝土設(shè)備、加氣砼設(shè)備，它是我三煜重工公司引進(jìn)德國建材生產(chǎn)技術(shù)并精心研制的一種新型環(huán)保建材磚設(shè)備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產(chǎn)以加氣混凝土成套設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的建材設(shè)備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹板材設(shè)備“質(zhì)量為本”的質(zhì)量方針和“服務(wù)至上”的營銷服務(wù)理念，提供板材設(shè)備先進(jìn)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，贏得用戶好評。產(chǎn)品遍及全國各地并遠(yuǎn)銷東南亞、非洲等國家。
加氣混凝土設(shè)備是戶外操作，面積大，不能在室內(nèi)使用。因此，經(jīng)常暴露在風(fēng)中時不可避免地會生銹。鋼處于潮濕環(huán)境中并與水接觸，會有生銹。所以建議我們要對機(jī)器進(jìn)行保護(hù)和維護(hù)，并且對加氣混凝土設(shè)備進(jìn)行除銹。除銹加氣混凝土設(shè)備通常有三種方法：化學(xué)除銹和機(jī)械除銹?；瘜W(xué)除垢：除垢溶液中的酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成可溶于水的鹽，并沖洗掉。因此，它再次洗滌。它的優(yōu)點(diǎn)是除銹效果更好，缺點(diǎn)是容易腐蝕，酸洗后金屬表面需要清潔干凈，如果清洗不干凈，殘鹽會嚴(yán)重影響漆膜的附著力。機(jī)械除銹方法：采用噴砂機(jī)，拋光機(jī)，角磨機(jī)和鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備。

 

一）板材設(shè)備原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時，磨細(xì)后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘小７勰デ?，石灰由庫底喂料機(jī)給入密封式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至風(fēng)送系統(tǒng)，由風(fēng)送系統(tǒng)送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計(jì)量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用．

 

 二）板材設(shè)備生產(chǎn)線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累加或同步計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲罐放料閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。

鋁粉由人工或自動計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。

整體按先漿料、后粉料的順序進(jìn)入澆注攪拌機(jī)混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經(jīng)排放閥、布料管進(jìn)入模具車。

料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。

板材設(shè)備模具車中混合料漿，在靜停間發(fā)氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強(qiáng)度。

  加氣磚保溫：由于資料內(nèi)部的微孔構(gòu)造，大大進(jìn)步了保溫隔熱效果。導(dǎo)熱系數(shù)為，是粘土磚的1/4-1/5。5抗?jié)B：因資料由許多獨(dú)立的小氣孔組成，吸水導(dǎo)濕遲緩，同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時，加氣磚，墻面停止界面處置后即可直接粘貼瓷磚。 加氣磚抗震：同樣的建筑構(gòu)造，比粘土磚進(jìn)步2個抗震級別。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，經(jīng)專用吊具，空中翻轉(zhuǎn)90°脫模后，置放在切割車上，坯體經(jīng)新型切割機(jī)縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側(cè)板由釜前裝載行車上的半成品吊具運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚(yáng)機(jī)或循環(huán)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數(shù)量蒸養(yǎng)小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經(jīng)水沖方式進(jìn)入切割機(jī)底部廢漿攪拌機(jī)，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實(shí)現(xiàn)工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚(yáng)機(jī)或循環(huán)牽引拉入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。按工藝要求蒸養(yǎng)合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產(chǎn)品，出釜后，打包或散運(yùn)用機(jī)械運(yùn)送至成品堆場，經(jīng)自然干燥、收縮后，即可應(yīng)用。

蒸養(yǎng)后產(chǎn)生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調(diào)節(jié)生石灰性能、對發(fā)氣穩(wěn)定性有利。

（5）輕質(zhì)磚底(側(cè))板返回、組模涂油

成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車上的底(側(cè))板連同小車經(jīng)由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將底(側(cè))板吊運(yùn)，同時吊運(yùn)?？蚺c底(側(cè))板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。

整條線的持續(xù)生產(chǎn)是在不斷重復(fù)上述生產(chǎn)流程的過程中完成。
加氣混凝土砌塊設(shè)備的調(diào)試非常困難。許多制造商非常沮喪，并始終擔(dān)心處理不當(dāng)。今天，我將向您介紹加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試：加氣混凝土設(shè)備的訂購順序是首先調(diào)試每臺設(shè)備，然后啟動整條生產(chǎn)線。關(guān)鍵是測試吊具并測試空的研磨工具，看它是否可以平穩(wěn)地抬起。如何控制靜態(tài)固化室的溫度，螺旋輸送機(jī)的原料是否正常，攪拌機(jī)攪拌的原料是否均勻。高壓釜的水壺門是否可以關(guān)緊。在完成上述加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試后，可以從原料處理部分開始一個高壓器。調(diào)試期間的事故是不可避免的。此時不要緊張。保持冷靜，停下來再檢查一次。

 
  三煜重工以科學(xué)的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把板材設(shè)備品牌建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新置于核心地位。企業(yè)資金雄厚，設(shè)備精良，工藝先進(jìn)，在科技創(chuàng)新，質(zhì)量為根，品牌發(fā)展的理念指引下，持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷開展技術(shù)創(chuàng)新，建立了企業(yè)技術(shù)中心，并具有獨(dú)立的產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)能力，可為用戶量身定做產(chǎn)品，滿足不同用戶的差異化需求。
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近年來，三煜重工堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量是塑造品牌基石的理念，性能卓越穩(wěn)定。三煜提供全程一對一貼心服務(wù)，及時為客戶做好售前、售中、售后服務(wù)，免費(fèi)安裝、調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員，以全新的服務(wù)理念在國內(nèi)黑龍江哈爾濱、吉林長春、遼寧沈陽、江蘇南京、山東濟(jì)南、安徽合肥、河北石家莊、湖北武漢、湖南長沙、江西南昌、陜西西安、山西太原、四川成都、青海西寧、海南海口、廣東廣州、貴州貴陽、浙江杭州、福建福州、甘肅蘭州、云南昆明、內(nèi)蒙古呼和浩特、寧夏銀川、新疆烏魯木齊、拉薩、廣西南寧等20多個省市和地區(qū)贏得誠信品牌的美譽(yù)，在立足國內(nèi)基礎(chǔ)上，三煜重工不斷拓展市場，可靠穩(wěn)定的設(shè)備質(zhì)量使產(chǎn)品遠(yuǎn)銷中亞、非洲、東南亞及中東地區(qū)等二十幾個國家和地區(qū)。