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滾筒烘干機

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于烘干機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

常用的支撐劑主要有石英砂、鋁釩土陶粒砂及樹脂包覆的復(fù)合顆粒等。由于石英砂成本低，同時密度較低易于泵送，被大量使用，但石英砂強底低、球度差，降低裂縫導(dǎo)流能力，不適用于閉合壓力高的深井。

          

滾筒干燥機主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。。

在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。

滾筒烘干設(shè)備輔助設(shè)備布袋除塵器遇到的問題

  1、 布袋除塵器濾袋破損

  袋式除塵器濾袋使用一段時間后粉塵會使袋式除塵器濾袋磨損，布袋涌現(xiàn)“針ci”小孔。使排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過風(fēng)機時，將形成風(fēng)機外殼及葉輪的重大磨損。應(yīng)勤檢查袋式除塵器濾袋破損情況，如果只有個別袋式除塵器濾袋破損，用鐵蓋密封住花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標(biāo)。若必須要更換濾袋，建議同一臺的袋式除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個濾袋具有同等阻力。

  2、布袋除塵器漏風(fēng)

  布袋除塵漏風(fēng)點很難用肉眼發(fā)現(xiàn)。在檢查時需要開啟袋式除塵器排風(fēng)機，同時應(yīng)關(guān)閉袋式除塵器風(fēng)門，若能聽到“呲呲”的聲音證明該地方為漏風(fēng)點，可找出該地方的漏風(fēng)點并施焊。換氣管、換向閥和晉升閥之間老化的銜接軟皮管應(yīng)及時更換，以防老化破損漏氣。

  3、布袋除塵風(fēng)速過高

  如果粉塵中濃度過高，這時的濾袋的過濾風(fēng)速也會偏高，導(dǎo)致濾袋壓差過高。這時應(yīng)恰當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增添過濾面積，降低濾料過濾風(fēng)速。