杭州下城 加氣塊設備價格 三煜重工 質優(yōu)價廉
加氣磚設備也叫加氣塊設備、加氣塊生產線、加氣混凝土設備、加氣砼設備，它是我三煜重工公司引進德國建材生產技術并精心研制的一種新型環(huán)保建材磚設備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產以加氣混凝土成套設備為主導產品的建材設備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹加氣塊設備價格“質量為本”的質量方針和“服務至上”的營銷服務理念，提供加氣塊設備價格先進獨特的生產工藝，贏得用戶好評。產品遍及全國各地并遠銷東南亞、非洲等國家。
免蒸加氣磚設備主要生產水泥發(fā)泡磚，泡沫混凝土磚，免蒸加氣塊，泡沫混凝土砌塊、外墻保溫板、防火門芯板，產品技術優(yōu)質，性能優(yōu)越，在選廠生產中，致使球磨機產量達不到設計要求，是非常常見的問題，那么通常在什么情況下會造成球磨機產量不達標呢？具體優(yōu)勢如下：該設備生產泡沫混凝土砌塊的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業(yè)廢料，在國內取材方便且價格低廉，免蒸加氣塊設備所選用的原材料為水泥、發(fā)泡劑及粉煤灰砂子尾礦石粉等（能與水泥結合的一般均可）。

 

一）加氣塊設備價格原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產時，磨細后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內堆放。塊石灰經復擺式顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密封式輸送機送入磨機內進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至風送系統(tǒng)，由風送系統(tǒng)送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運入廠內，直接泵入配料樓水泥粉料倉內備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計量后投入鋁粉攪拌機內攪拌成5％的懸浮液備用．

 

 二）加氣塊設備價格生產線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內，經累加或同步計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內。

鋁粉由人工或自動計量，倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。

整體按先漿料、后粉料的順序進入澆注攪拌機混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經排放閥、布料管進入模具車。

料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

加氣塊設備價格模具車中混合料漿，在靜停間發(fā)氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強度。

  輕質磚設備生產的產品有哪些特點呢？非放射性：輕質磚產品的原料是天然石英砂，在生產，運輸和使用過程中不會產生任何污染。它是一種優(yōu)良的綠色建材產品，100％無放射性。2，保溫性能好：輕質磚的導熱系數(shù)0.11w/m.k.保溫效果是粘土磚的6倍，是普通混凝土的12倍。當使用200mm輕質磚作為外墻時，無需輔助絕緣材料即可滿足嚴格的絕緣和節(jié)能要求。而且，它比灰加氣混凝土產品具有更好的保溫效果。3，防火性能：輕質磚原料和產品燃燒。實驗表明，輕質磚是理想的防火材料。10厘米厚的墻壁具有超過4小時的防火能力，并廣泛用作防火墻。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養(yǎng)達到切割強度后，經專用吊具，空中翻轉90°脫模后，置放在切割車上，坯體經新型切割機縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側板由釜前裝載行車上的半成品吊具運至釜前蒸養(yǎng)小車上，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機或循環(huán)牽引在釜前軌道上進行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數(shù)量蒸養(yǎng)小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經水沖方式進入切割機底部廢漿攪拌機，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實現(xiàn)工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚機或循環(huán)牽引拉入蒸壓釜內進行蒸壓養(yǎng)護。按工藝要求蒸養(yǎng)合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產品，出釜后，打包或散運用機械運送至成品堆場，經自然干燥、收縮后，即可應用。

蒸養(yǎng)后產生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調節(jié)生石灰性能、對發(fā)氣穩(wěn)定性有利。

（5）輕質磚底(側)板返回、組模涂油

成品吊運完后，蒸養(yǎng)小車上的底(側)板連同小車經由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經回車線回至切割機一側，吊具將底(側)板吊運，同時吊運?？蚺c底(側)板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環(huán)澆注。

整條線的持續(xù)生產是在不斷重復上述生產流程的過程中完成。
加氣塊設備生產中的流程：粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前分鐘加入鋁粉懸浮液。加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48~68℃，初養(yǎng)時間為小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去?？?切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。  
  三煜重工以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把加氣塊設備價格品牌建設、技術創(chuàng)新置于核心地位。企業(yè)資金雄厚，設備精良，工藝先進，在科技創(chuàng)新，質量為根，品牌發(fā)展的理念指引下，持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷開展技術創(chuàng)新，建立了企業(yè)技術中心，并具有獨立的產品設計研發(fā)能力，可為用戶量身定做產品，滿足不同用戶的差異化需求。
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