自動壓裝設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：1；沖程五段速精密壓裝；2；在線壓裝質(zhì)量判定；3；壓裝曲線顯示；4；七種壓裝模式供選擇；5；100套壓裝程序可設(shè)定；6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7；沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回

七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：

1；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止     2； 恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止

3；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止     4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

5；壓力/位移，兩段式模式                6；壓力/壓力，兩段式模式

7；壓力/位置，兩段式模式    

1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu),伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲桿,觸摸屏顯示;

2.該設(shè)備有以下功能:

①位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控?cái)?shù)字顯示實(shí)際壓裝行程,重復(fù)精度：±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;

②壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程并報(bào)警;3>設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并報(bào)警;4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內(nèi)為1‰，500KG以下為5%，或更大；

3.電控裝置:

①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國際或國內(nèi)知名品牌；

②控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),2種操作方式;

③PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為臺灣臺達(dá)品牌，滾珠絲桿為臺灣上銀品牌，伺服馬達(dá)和控制器為日本三洋品牌，光電保護(hù)器為深圳同創(chuàng)品牌;

4.技術(shù)參數(shù):

①設(shè)備精確可控壓力:500-5000KG，

②設(shè)備開口高度:420mm,閉合高度:220mm

③設(shè)備行程：200mm

④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

⑤地面離工作面高度:1100mm

⑥壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

⑦壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100mm

⑧壓頭運(yùn)動時相對于下工作面的垂直精度:≤0.02mm/100mm

⑨壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm

⑩壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)

?壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）

5.電流種類及電壓:交流電50±5(Hz)  380±15%(V)

6.伺服馬達(dá)功率：5.5KW

7.保壓時間：0-10秒

8.下壓速度：快速160mm/s,探測速度：0.1-10mm/s,壓裝速度：0.1-5mm/s

9.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止?恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止?恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止

10.該精密伺服壓裝機(jī)具有以下功能：

A在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

B壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

C  可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D  通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

E  由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線

11.設(shè)備外形約:720*920*2720mm(長*寬*高)

 12.設(shè)備凈重約:1000KG