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充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間

1、射膠速度太快，熔料與模具產(chǎn)生的摩擦熱越大，使熔料局部過早固化，甚至燒焦，同時固化產(chǎn)生的水汽和氣體無法排干凈，產(chǎn)生粉i刺狀氣孔或者缺膠；射膠速度太忙，容易產(chǎn)生流痕和熔接痕。

2、射膠壓力太大，使熔膠塑型良好，機械性能良好，但增加了塑件的內(nèi)應(yīng)力，使毛邊變厚變大（毛邊以能被日光穿透為宜）；射膠壓力太小，制品容易缺膠，多次缺膠容易導(dǎo)致模具粘料發(fā)黑，使產(chǎn)品表面失去光澤發(fā)白。

3、保壓時間越長，塑件的重量越大，塑件越密實，但保壓時間太長會造成脫模困難，保壓時間超過25秒后，塑件重量將不再增加；保壓時間越短，收縮率增加，保壓時間過短時，生產(chǎn)周期變短，過早脫模將造成粘模和變形。

電木板是漂白木漿紙與酚醛樹脂通過熱壓烘焙而成的一種絕緣板，因酚醛樹脂的特性，電木板在接連耐溫100度左右時使用，產(chǎn)品就易發(fā)生變形的狀況。

電木制法

酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹脂。將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、（固化劑），硬脂酸(潤滑劑)、顏料等充分混合，并在混煉機中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓制成型后得到熱固性酚醛塑料制品。

電木材料硬而脆，呈棕黃色，表面是一層光滑平整的硬表皮，中間層是一層呈黃色的夾層。加工過程中如果切削參數(shù)設(shè)置不合理，材料表面的硬表皮就很容易被刀具拉起。電木模具是塑料中個投入工業(yè)生產(chǎn)的品種。它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強度高，多用在電器上，塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和尺寸的工具。