東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關(guān)
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3.料筒溫度與模具溫度。加工時，要求BMC在料筒溫度下，較長時間保持低粘度的流動態(tài)，一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具 溫度一般控制在135~185℃。

4.螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機，在注射BMC時，螺桿對玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~50r/ min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4~2.0MPa。

5.成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同，各段的工藝時間也不同， 一般注射時間為2~20s，保溫時間為10~20（厚度）。

生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，常用的是苯i酚和甲醛，它們在酸、堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而得電木。工業(yè)上生產(chǎn)主要有干法和濕法兩種。

酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑并在加熱的情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結(jié)構(gòu)。

如何實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單而設(shè)計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結(jié)構(gòu)是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。電木注塑模具結(jié)構(gòu)，旨在實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單而設(shè)計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結(jié)構(gòu)。

電木注塑模具結(jié)構(gòu)，一改傳統(tǒng)的電木原料由流道直接通過進料口注入成型腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)樣式，在進料口處嵌設(shè)一注入口組件，注入口組件設(shè)有貫通道，電木原料由流道經(jīng)注入口組件的貫通道進入成型腔內(nèi)，有效避免電木原料直接接觸進料口并沖蝕和侵蝕進料口，降低電木原料對成型模塊的沖蝕、腐蝕傷害，確保成型模塊長期正常工作，延長電木注塑模具結(jié)構(gòu)的使用壽命，