■ 技術(shù)特性：

    1、木材處理：1-20立方米/罐 

    2、工作壓力：0.1-2.MPa 

    3、真空度：-0.098MPa 

    4、工作溫度：0-180攝氏度 

    5、工作介質(zhì)：水溶性防腐、阻燃、染色劑等各種木材保護(hù)處理劑溶液 

    6、作業(yè)方法：真空浸注法、高低頻壓法、雙真空法

    7、設(shè)備處理量：可根據(jù)木材實際要求定制

    ■ 技術(shù)說明：

   （1）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上

   （2）安全連鎖方式：壓力自動安全連鎖+手動安全連鎖，杜絕了工人誤操作帶來的安全隱患。

   （3）控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式。

   （4）加熱方式：間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式（具體加熱方式可根據(jù)客戶需求定制）。

   （5）真空方式：真空泵自動控制罐內(nèi)真空度。

   （6）加壓方式：高壓泵自動罐內(nèi)加壓，達(dá)到壓力自動停止，低于壓力自動加壓。

   （7）時間方式：達(dá)到設(shè)定的工作時間，自動斷電報警。

    ■ 設(shè)備特點：

      （1）處理周期短 ：配套設(shè)備選用合理，輔助工作時間短、效率高，根據(jù)木材情況不同約為1-3小時。

      （2）滲透深度大：防腐劑在木材中滲透深度，邊材幾乎全透。

      （3）處理木材質(zhì)量好：由于防腐劑能充分滲入，使木材使用壽命延長，提高了防腐效率。

      （4）能耗低：電加熱功率分布均勻和分組控制，到達(dá)設(shè)定的溫度后保留一組保溫加熱，減少能源消耗。

      （5）操作簡單：采用電腦全自動和電器自動化控制方式，功能先進(jìn)，操作簡單易學(xué)。

      （6）使用安全：安全連鎖裝置,確保使用安全。

     （7）零排放：藥劑循環(huán)使用，成本低且對環(huán)境無任何影響

    ■ 處理后的木材特性：

    專業(yè)針對木材存在的易腐、易變形、易開裂等問題，以各種實木板材為原料，通過特殊優(yōu)化處理流程、真空加壓處理工藝使原木板材在防腐、防蟲蛀、防霉變、防水、難燃、防變形、防開裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求對木材的密度和硬度進(jìn)行調(diào)整。

       對木材進(jìn)行優(yōu)化后其密度、硬度、抗彎強(qiáng)度等均優(yōu)于優(yōu)化前的原木，達(dá)到提升木材的使用性能和延長使用期限的目的。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕等自然屬性，色澤鮮艷、明亮，物理條紋立體感強(qiáng)，板材顏色通透自然，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

    ■ 定制生產(chǎn)：

    木材處理罐可以對各種木材進(jìn)行防腐、蒸煮、上色、彎曲、阻燃、碳化、烘干等加工處理。材質(zhì)碳鋼Q345R或304不銹鋼,設(shè)計壓力1.6mpa,設(shè)計溫度180度。常規(guī)型號：1200型，1400型，1500型，1600型，1800型，2000型，長度根據(jù)生產(chǎn)需要確定,也可根據(jù)用戶要求單獨設(shè)計定制，可滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。

    ■ 全方位服務(wù)：

         售前服務(wù)：提供防腐設(shè)備選型，籌建策劃，提供場地布局圖。
    售中服務(wù)：設(shè)備安裝，調(diào)試，培訓(xùn)操作工人，指導(dǎo)工藝流程。
    售后服務(wù)：終身提供產(chǎn)品質(zhì)保服務(wù)，常年提供材料、藥劑，以及為生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種疑難問題，提供技術(shù)解決方案。

    本產(chǎn)品的每一道工序都必須經(jīng)過嚴(yán)格檢測，出廠必須經(jīng)過質(zhì)監(jiān)局（特種設(shè)備檢驗院）嚴(yán)格檢測驗收，是木材、板材加工處理的理想設(shè)備。