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滾筒除銹機

滾筒除銹機設(shè)備特點

1.采用離心運動的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時又省力。

2.滾筒除銹機磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3.優(yōu)勢無酸洗，干式除銹油，拋光，自動篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒有雜質(zhì)。

4.特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。

滾筒除銹機處理產(chǎn)品發(fā)黑不亮的原因

經(jīng)常有客戶反映我們說我們的滾筒除銹機有問題，磨出來的產(chǎn)品零件比較黑、不亮或者打花，經(jīng)我們工作人員過去了解后發(fā)現(xiàn)他們使用的研磨材料不恰當(dāng)，機器里面沒有清洗干凈里面有殘渣所以才會出現(xiàn)這種狀況。

磁力研磨機處理產(chǎn)品發(fā)黑不亮的原因

下面來為大家說下：

一、磁力研磨機處理的工件

在相同的材料部件，不同的規(guī)格，所需的份不同的部分，也要求與機器和研磨介質(zhì)是不同的。例如，鑄造出的鋅合金配件需要向規(guī)?；?，應(yīng)使用樹脂研磨石；和沖壓出來的不銹鋼零件的批準(zhǔn)前，去毛刺，那么你應(yīng)該使用切削力大棕剛玉研磨石，表面拋光，拋光，研磨介質(zhì)粗糙的精密拋光，拋光，光澤細膩研磨前電鍍，振動以及應(yīng)該使用高鋁瓷高頻瓷拋光石。

二、滾筒除銹機用到的研磨材料

磨料材料包括研磨石，拋光，拋光劑，光澤劑拋光材料，每種材料具有的應(yīng)用，如塑料磨石為軟質(zhì)材料，如鋁，鋅，銅，塑料等范圍；用于較硬的材料，如鐵，不銹鋼，鐵，鋼等的陶瓷磨石材料；拋光材料為不銹鋼件，需要使用不銹鋼光澤劑。

在一般情況下，只要將填充理解磨削為三要素的性能和特性，我們可以有效地混合，以達到事半功倍的效果。

滾筒除銹機的良好運行技術(shù)方式

滾筒除銹機廠家對于生產(chǎn)技術(shù)是不斷改進的，使得設(shè)備越來越精進，那么在技術(shù)上的特點是什么呢？

，它受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但在振動電機 中，這種變化就非常小。第二，激振動力與功率配合得當(dāng)，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低，因 為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。第三，可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方 向，只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級調(diào)整激振力和振幅。

滾筒除銹機的良好運行技術(shù)方式

其實對于滾筒除銹機的維護保養(yǎng)也很簡單，由于它不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整、重量調(diào) 整等維修工作就可以免除，僅需要定期維修軸承。

滾筒除銹機環(huán)保處理的這種方式被廣泛用于各行業(yè)精密零件的研磨拋光，但是一定要注意保證正確運行。

在安裝機床的時候，應(yīng)該做到符合機械說明書規(guī)定的安裝條件和要求，在經(jīng)濟條件許可的條件下，應(yīng)將振 動拋光機與普通機械加工設(shè)備隔離安裝，以便維修與保養(yǎng)。操作人員應(yīng)十分熟悉所用機械部分、電控系統(tǒng)、強 電設(shè)備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機械和系統(tǒng)使用說明書的要求，正確使用和維護 數(shù)滾筒除銹機。而對于長期不使用的設(shè)備，也應(yīng)經(jīng)常通電，使其空運行。

特別是在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)，應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控內(nèi)的潮氣，以保證電 子部件的性能穩(wěn)定可靠。