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高速離心式噴霧干燥機在食品中的應(yīng)用

高速離心噴霧干燥機在加工食品中容易出現(xiàn)的問題。動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。

1.粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。

因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率；采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等。

噴霧干燥塔開機前的檢查

噴霧干燥機在開機前的檢查

1.檢查生產(chǎn)用水、電、汽正常與否；檢查電壓、電流儀表信號是否正常。檢查中間罐攪拌器的油位，及時添加潤滑油；攪拌槳有無

2.脫落，及時緊固；開動攪拌器，觀察轉(zhuǎn)動是否正常，有無雜音。

3.管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室。

4.開車運行前，應(yīng)將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈，符合產(chǎn)品質(zhì)量的衛(wèi)生要求。(開車前90℃熱水洗罐及高壓管)

5.對設(shè)備的各潤滑點按要求加好潤滑油。

6.用點動的方式檢查各傳動設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向是否正確。

7.關(guān)緊觀察窗，上好收料筒，檢查各管路接點、閥門等密封狀況是否良好

8.工藝參數(shù)、操作規(guī)程是否明晰。排凈分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打開蒸汽閥門。

?噴霧干燥機開發(fā)組合干燥裝置

能從液體物料直接干燥成粉體，這是噴霧干燥的zui大優(yōu)點。但噴霧干燥設(shè)備熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高也是zui大缺點。近年來，以噴霧干燥為多級組合干燥進行了大量的研究。利用它將液體干燥成固體后再進行下一級干燥器進一步干燥，這樣克服了噴霧干燥機的缺點。

顯然，對于噴霧干燥機這些措施試圖達到的基本效果是相同的，即冷卻塔壁。這些方法在中藥浸膏的干燥中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕黏壁。