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滾筒除銹機(jī)處理產(chǎn)品發(fā)黑不亮的原因

經(jīng)常有客戶反映我們說我們的滾筒除銹機(jī)有問題，磨出來的產(chǎn)品零件比較黑、不亮或者打花，經(jīng)我們工作人員過去了解后發(fā)現(xiàn)他們使用的研磨材料不恰當(dāng)，機(jī)器里面沒有清洗干凈里面有殘?jiān)圆艜?huì)出現(xiàn)這種狀況。

磁力研磨機(jī)處理產(chǎn)品發(fā)黑不亮的原因

下面來為大家說下：

一、磁力研磨機(jī)處理的工件

在相同的材料部件，不同的規(guī)格，所需的份不同的部分，也要求與機(jī)器和研磨介質(zhì)是不同的。例如，鑄造出的鋅合金配件需要向規(guī)模化，應(yīng)使用樹脂研磨石；和沖壓出來的不銹鋼零件的批準(zhǔn)前，去毛刺，那么你應(yīng)該使用切削力大棕剛玉研磨石，表面拋光，拋光，研磨介質(zhì)粗糙的精密拋光，拋光，光澤細(xì)膩研磨前電鍍，振動(dòng)以及應(yīng)該使用高鋁瓷高頻瓷拋光石。

二、滾筒除銹機(jī)用到的研磨材料

磨料材料包括研磨石，拋光，拋光劑，光澤劑拋光材料，每種材料具有的應(yīng)用，如塑料磨石為軟質(zhì)材料，如鋁，鋅，銅，塑料等范圍；用于較硬的材料，如鐵，不銹鋼，鐵，鋼等的陶瓷磨石材料；拋光材料為不銹鋼件，需要使用不銹鋼光澤劑。

在一般情況下，只要將填充理解磨削為三要素的性能和特性，我們可以有效地混合，以達(dá)到事半功倍的效果。

滾筒除銹機(jī)

滾筒除銹機(jī)

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無論是什么工件與零件加工過程中，因?yàn)榧庸せ蚴歉鞣N原因?qū)е铝慵旧沓霈F(xiàn)很多的毛刺以及機(jī)加工紋痕，這些機(jī)加工紋痕對機(jī)械零件的應(yīng)用質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很大的影響，所以需要采用科學(xué)方式將其去除。工行式精飾機(jī)很好的改善了這方面的問題，這種工行式原理主要是利用功行式原理自由研磨將加加工紋痕清除，所以能夠很好的提高精密機(jī)械零件粗糙度，可達(dá)到的拋光效果。

去毛刺與精密去毛刺是精密機(jī)械加工中非常重要的步驟，利用豫磨多功能精飾機(jī)去除加工毛刺與刀紋拋光機(jī)，這種技術(shù)被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過程中強(qiáng)制流動(dòng)，從而對零件實(shí)施表面精密磨削加工，去毛刺機(jī)與拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。

滾筒除銹機(jī)設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)：

專業(yè)解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求專業(yè)設(shè)計(jì)訂制專用拋光機(jī)。

介紹一下滾筒除銹機(jī)選型

滾筒除銹機(jī)金屬零件的精加工可消除毛刺等瑕疵、清除鐵銹和油脂，并拋光零件。制造商使用兩種常見的機(jī)器-滾筒拋光機(jī)或振動(dòng)拋光機(jī)來實(shí)現(xiàn)這些加工工序，那么這兩款拋光機(jī)設(shè)備該如何選擇呢？下面就由滾筒除銹機(jī)廠家來給大伙兒介紹一下拋光機(jī)選型。

滾筒除銹機(jī)機(jī)筒或旋轉(zhuǎn)精加工涉及將零件放入帶有磨料的圓柱狀機(jī)筒中，通常將水和適合于機(jī)筒中零件的添加劑放入。槍1管旋轉(zhuǎn)，使零件滑落到側(cè)面并相互翻滾。滾筒拋光是一個(gè)較粗糙的過程，會(huì)導(dǎo)致零件上零件的大量磨削。因此，它更適合由硬質(zhì)金屬制成的較小零件。滾筒拋光通常是分批執(zhí)行的，盡管某些類型的拋光設(shè)備采用單次通過或在線處理的形式。