濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。法蘭盤上的孔的加工還有很多企業(yè)依然在使用傳統(tǒng)工藝搖臂鉆完成， 隨著技術(shù)發(fā)展及人工成本加大，傳統(tǒng)加工技術(shù)已不能滿足行業(yè)需要，不但加工效率低而且還耗費(fèi)人力、財力。因此，目前很多加工企業(yè)都采用法蘭數(shù)控鉆床來進(jìn)行鉆孔加工。

加工效率高、精度高、省人工成本是新型的數(shù)控法蘭鉆床顯著的優(yōu)勢，數(shù)控系統(tǒng)控制、編程方便、操作簡單一人即可完成加工。數(shù)控法蘭鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。數(shù)控法蘭鉆床采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆一個孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。這種新型法蘭數(shù)控鉆床適用范圍廣，是法蘭盤行業(yè)加工的高效設(shè)備

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法蘭鉆操作注意事項

 隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)選用法蘭鉆已是大勢所趨。如何使用法蘭鉆是公司關(guān)心的問題，那么，到底如何才能安全的操作法蘭鉆呢！下面就給大家介紹一下法蘭鉆操作注意事項。

  1、加工前應(yīng)檢查：

  a、鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

  b、帶鋸張緊力是否適當(dāng)。

  c、系統(tǒng)壓力是否足夠，后支架是否與工作臺處于水平狀態(tài)。

  2、應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇：

  a、鋸帶的齒距。

  b、適當(dāng)?shù)那懈钣昧俊?

  c、并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn)軸端的位置。

  3、先空車試車，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無擺動。

  4、加工時，嚴(yán)格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當(dāng)調(diào)整切割用量。

  5、多體切割時應(yīng)選擇合理的根數(shù)保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。

  6、工作時操作工不可遠(yuǎn)離鋸床，堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。

  7、及時清除工作臺及鋸輪箱內(nèi)切屑，經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。

  8、及時檢查被加工產(chǎn)品的工藝技術(shù)參數(shù)是否符合要求。

  9、平時加足潤滑油，每年更換出輪箱內(nèi)潤滑油，閑置時對導(dǎo)軌及加工面加油封。

  10、工作結(jié)束后，清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源。

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營產(chǎn)品有數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆、H型鋼三維鉆、槽鋼沖剪生產(chǎn)線等產(chǎn)品。法蘭鉆其運(yùn)動形式有哪些：（1）搖臂鉆床的主運(yùn)動為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（2）進(jìn)給運(yùn)動為主軸的縱向進(jìn)給（3）輔助運(yùn)動有：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。