水泥一卡通稱重系統(tǒng) 礦山一卡通稱重管理系統(tǒng)
水泥一卡通稱重系統(tǒng) 礦山一卡通稱重管理系統(tǒng)
水泥一卡通稱重系統(tǒng) 礦山一卡通稱重管理系統(tǒng)
水泥一卡通稱重系統(tǒng) 礦山一卡通稱重管理系統(tǒng)
水泥一卡通稱重系統(tǒng) 礦山一卡通稱重管理系統(tǒng)
水泥一卡通稱重系統(tǒng) 礦山一卡通稱重管理系統(tǒng)

水泥一卡通稱重系統(tǒng)-礦山一卡通稱重管理系統(tǒng)

價(jià)格

訂貨量(套)

¥99999.00

≥1

聯(lián)系人 尹達(dá) 經(jīng)理

掃一掃添加商家

잵잲잱잯잵잭잰잵잴재잰

發(fā)貨地 江蘇省常州市
進(jìn)入商鋪
掃碼查看

掃碼查看

手機(jī)掃碼 快速查看

在線客服

商品參數(shù)
|
商品介紹
|
聯(lián)系方式
品牌 黑豹
功能 水泥稱重配料系統(tǒng)
應(yīng)用 出入庫(kù)、生產(chǎn)、配料
特點(diǎn) 防錯(cuò)糾錯(cuò),減員增效
原則 5W2H
產(chǎn)地 江蘇常州
優(yōu)點(diǎn) 速度快,效率高,精準(zhǔn)
精度 視產(chǎn)品而定
使用行業(yè) 水泥,礦山,糧食等
可定制
商品介紹

水泥行業(yè)發(fā)運(yùn)現(xiàn)狀分析

目前水泥行業(yè)生產(chǎn)基地發(fā)運(yùn)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中,因受地理環(huán)境、地方業(yè)務(wù)等諸多因素的制約,出現(xiàn)了發(fā)貨流程多樣性、廠內(nèi)外車輛排隊(duì)不規(guī)范、存在過(guò)多人工操作、發(fā)貨效率較低、客戶體驗(yàn)有待改善、客戶對(duì)水泥企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)發(fā)運(yùn)服務(wù)的需求日益增長(zhǎng)等問(wèn)題。


產(chǎn)品概述

以水泥發(fā)運(yùn)業(yè)務(wù)為基礎(chǔ),結(jié)合ERP系統(tǒng),建設(shè)水泥行業(yè)一卡通發(fā)運(yùn)系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)發(fā)運(yùn)業(yè)務(wù)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化,最終達(dá)到提高發(fā)運(yùn)效率、降低發(fā)貨風(fēng)險(xiǎn)、改善客戶提貨體驗(yàn)的目的。


技術(shù)背景

RFID技術(shù)作為車輛與一卡通發(fā)運(yùn)系統(tǒng)的橋梁,可將水泥發(fā)運(yùn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的管理活動(dòng)與一卡通系統(tǒng)有效的整合在一起,發(fā)運(yùn)信息實(shí)時(shí)同步到ERP系統(tǒng)。因此,建立一套基于RFID 技術(shù)的一卡通發(fā)運(yùn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理、自助提貨、提高發(fā)運(yùn)效率已成為可能。

產(chǎn)品目標(biāo)

1.標(biāo)準(zhǔn)化:規(guī)范廠內(nèi)外排隊(duì)秩序,提高基地發(fā)運(yùn)效率;

2.提高發(fā)運(yùn)效率:提高進(jìn)出廠、地磅等環(huán)節(jié)的效率,使廠內(nèi)物流更加順暢;

3.防范發(fā)貨風(fēng)險(xiǎn):通過(guò)刷卡將提貨品種等信息與裝車通道進(jìn)行連鎖控制,避免人為發(fā)錯(cuò)貨;通過(guò)系統(tǒng)記錄各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,杜絕多裝少裝數(shù)量風(fēng)險(xiǎn);


4.改善客戶體驗(yàn):為客戶提供一站式、人性化的智能提貨服務(wù),提升企業(yè)廠區(qū)車輛的管理水平;

5.減少人為操作風(fēng)險(xiǎn):系統(tǒng)自動(dòng)讀取客戶提貨信息,智能分配排隊(duì)順序,減少人為操作失誤;

6.根據(jù)不同品種水泥銷售情況及廠內(nèi)外車輛排隊(duì)信息,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、品種比例、產(chǎn)品庫(kù)存等,響應(yīng)客戶需求。

系統(tǒng)架構(gòu)

艾賽克的總體部署架構(gòu),是采用中心服務(wù)器“集中式”部署,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口服務(wù)器,主要負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)硬件(如車牌識(shí)別、RFID卡讀卡、紅綠燈控制、排隊(duì)自動(dòng)分發(fā)、LED顯示等)的控制和數(shù)據(jù)信息收集。

解決方案

以RFID智能卡為載體,通過(guò)一車一卡的方式,實(shí)現(xiàn)從車輛到廠登記、開卡、廠外排隊(duì)、進(jìn)廠、過(guò)磅、裝車/卸車、過(guò)磅、出廠各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)車輛智能管理,信息的自動(dòng)采集,數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳,異常情況自動(dòng)預(yù)警,提供工廠的管理水平,減少人工操作,并且可集成企業(yè)的ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)共享。為了實(shí)現(xiàn)智能管理,工廠需要安裝相應(yīng)的智能硬件(車牌識(shí)別、RFID電子標(biāo)簽、LED電子看板、語(yǔ)音播報(bào)等)實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)的智能化發(fā)運(yùn)系統(tǒng)。


解決方案

1,集管理銷售與采購(gòu)業(yè)務(wù)于一身的系統(tǒng);

2,業(yè)務(wù)流程模塊可配置,以適應(yīng)不同需求,高效靈活;

3,能與企業(yè)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成;

4,跨平臺(tái)運(yùn)行,能在各主流操作系統(tǒng)上正常運(yùn)行;

5,高度自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0解決方案;

6,具有功能領(lǐng)先、兼容性好、擴(kuò)張性好、易于維護(hù),系統(tǒng)架構(gòu)高度前瞻性等特點(diǎn);

7,行業(yè)內(nèi)首家采取集中式加分布式部署架構(gòu),充分考慮未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)生變化的擴(kuò)展性;

8,行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)與移動(dòng)下單,電子圍欄和噴碼計(jì)數(shù)集成的系統(tǒng);

9,系統(tǒng)程序版本,內(nèi)外部接口和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一化管理,降低運(yùn)維成本。

系統(tǒng)特點(diǎn)

1,徹底追求在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“使用便利性”

使用了LED排隊(duì)大屏,語(yǔ)音播報(bào)、實(shí)時(shí)顯示車輛排隊(duì)信息;各個(gè)包機(jī)、裝車道上的LED的信息顯示,便于確認(rèn)裝車物料、車牌、出廠編號(hào)、包裝類型、發(fā)貨噸數(shù)等信息。

2,能應(yīng)對(duì)發(fā)貨信息實(shí)時(shí)追蹤統(tǒng)計(jì)

通過(guò)報(bào)表數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),全面掌握發(fā)貨和采購(gòu)數(shù)據(jù),為水泥企業(yè)各管理層對(duì)銷售庫(kù)存數(shù)據(jù)全面掌握,為基地間業(yè)務(wù)對(duì)標(biāo)提供數(shù)據(jù)支撐。

3,全面規(guī)范的信息化管理方式提高廠內(nèi)車輛運(yùn)行效率

系統(tǒng)追求自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)為目標(biāo),減少人工干預(yù),降低管理作業(yè)成本,提高廠內(nèi)車輛運(yùn)行效率及發(fā)貨效率,為水泥企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的發(fā)運(yùn)服務(wù)。

項(xiàng)目收益

適用領(lǐng)域

適用于水泥生產(chǎn)企業(yè)、攪拌站、其他生產(chǎn)行業(yè)等。

聯(lián)系方式
公司名稱 江蘇黑豹檢測(cè)技術(shù)有限公司
聯(lián)系賣家 尹達(dá) (QQ:1153716914)
電話 재잯잵잱-잲잯잳잳잯잲잲잲
手機(jī) 잵잲잱잯잵잭잰잵잴재잰
網(wǎng)址 http://www.hqams.com
地址 江蘇省常州市
聯(lián)系二維碼