好勝特鋼 黑皮 2507雙相不銹鋼鍛件零切
      2507不銹鋼

2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的超級雙相不銹鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

它的沖擊強度也很高,2507合金不適宜用在高于570°F 的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。

應用領域

石油天然氣工業(yè)設備

離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備

化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)

脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道

機械部件(高強度、抗腐蝕部件)

能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔

標準

ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750

EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4

AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az

抗腐蝕能力

均勻腐蝕

2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。

和904L相比,2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專用于抗純硫酸腐蝕。

316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕的能力。

圖片關鍵詞

在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year

圖片關鍵詞

在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。

圖片關鍵詞

在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度

圖片關鍵詞

各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度

粒間腐蝕

2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。

應力腐蝕龜裂

2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強的抗應力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量, 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205。2507特別適用于海上石油天然氣的開采設備。

點腐蝕

測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學技術進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實驗結(jié)果證明了 2507的卓越的抗點腐蝕的能力。各個等級的測驗數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。

隙腐蝕

裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。

在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。 在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度 各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度

化學成分

平均值(重量 %)

Carbon Chromium Nickel Molybdenum Nitrogen 其他

0.020 25 7 4.0 0.27 S=0.001

PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N %] ≥ 40

機械性能

機械及物理性能

2507具有很高的抗拉強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導熱性。這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機械部件。 2507在較低的及較高的溫度下的機械性能如下圖所示。所有的實驗數(shù)據(jù)都是測試退火及淬火處理后的樣品得出的數(shù)據(jù)。

2507不宜長期置于高于570°F 的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用于經(jīng)過鍛造的產(chǎn)品,其不應被看作為最大值或最小值,除非有特別的說明。

機械特性

0.2% 殘余變形屈服強度, ksi 80 min.

極限抗拉強度, ksi 116 min.

1%殘余變形屈服強度0.2%, ksi 91 min.

延長兩英寸內(nèi) % 15 min.

硬度,落氏 C 32 max

沖擊能, ft-lbs 74 min.

低溫沖擊特性

溫度 °F RT 32 -4 -40

Ft-lbs 162 162 155 140

溫度 °F -76 -112 -148 -320

Ft-lbs 110 44 30 7

高溫抗拉特性

溫度 °F 68 212 302 392 482

0.2% 殘余屈服強度, ksi 80 65 61 58 55

極限抗拉強度, ksi 116 101 98 95 94

物理特性

Density : 7,800 kg/m3 - 0.28 lb/in3

Interval

Temper

°C Thermal

expansion

ax10M-bK-1 °C

Resistivity

(μ_ cm) Thermal

conductivity

(W.m-1.K-1) Specific

heat

(J.kg-1.K-1 Young

modulus

E

(GPa) Shear

modulus

G

(GPa)

20-100 13 20 80 17 450 200 75

20-100 13 100 92 18 500 190 73

20-200 13.5 200 100 19 530 180 70

20-300 14 300 105 20 560 170 67

加工

熱成形

2507熱成形應在1875°F-2250°F這一溫度范圍內(nèi)進行,之后應立即在不低于1925°F的溫度下進行固溶退火，然后迅速水淬。

冷成形

很多常用的不銹鋼成形方法都適用于 2507. 和奧氏體等級不銹鋼相比,這個合金具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此,加工商認為有必要增強成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當成形需要10%或更多冷變形時,我們建議對其進行固溶退火和淬火處理。

熱處理

2507 在熱成形或冷成形后均應進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低于1925°F,隨后應立即進行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過酸洗和漂洗。

焊接

2507 的焊接性很好,可以通過以下方法進行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW, or SAW. 焊接2507時,建議使用2507/P100金屬, 它會構(gòu)成適當?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。

不必對 2507 進行預熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應超過300°F ,不然, 焊接的完整性就會受到的影響. 根部應用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽, 以便保證其最強的抗腐蝕能力.,后者的效果會更好一點.

如果只對一面進行焊接, 焊接后不可能對其進行清洗. 我們建議采用GTAW作為根部焊道,如果沒有填充金屬,GIAW和PAW 無法進行,除非可以在焊接后對其進行清洗。若供熱為5-38 kJ/in.應采用SMAW or GTAW。若供熱為50kJ/in.,應采用SAW。 
     
      無錫市好勝特鋼有限公司（原“澄昌特鋼”）是專業(yè)從事不銹鋼的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。擁有先進的不銹鋼生產(chǎn)設備：25噸AOD精煉爐1套，18噸電爐2套。具有年產(chǎn)60000噸不銹鋼圓鋼、不銹鋼鋼錠的能力。公司具備完善的產(chǎn)品檢測設備：美國尼通便攜式光譜儀，德國OBLF臺式光譜儀，以及配套的物理,化學分析設施。公司于2007年即通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證。

主要生產(chǎn)銷售不銹鋼圓鋼、不銹鋼鋼錠、不銹鋼型材（角鋼、槽鋼、方鋼、扁鋼）,并兼營不銹鋼管、不銹鋼板及不銹鋼法蘭等。材質(zhì)包括304、304L、316、316L、303、630、2205、2520、347等，包括了各種雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、耐高溫特鋼、耐蝕特鋼、奧氏體和馬氏體不銹鋼(不銹鐵)。

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