催化焚燒工藝(RCO)，是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來的新技能，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在焚燒法中特別低，無二次污染。RCO 是一種新的催化技能，它具有RTO回收能量效率高的特色和催化反應(yīng)的低溫工作的長處。他將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化到達(dá)特別 優(yōu)，其熱回收率高達(dá)99%.RCO處理技能特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度動搖較大的場合。

本凈化裝置處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；有機(jī)廢氣先經(jīng)過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，使用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。

1、干式過濾器：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延伸活性炭的吸附周期及使用壽命；

2、吸附氣體流程：使用活性炭的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再經(jīng)過風(fēng)機(jī)排空，到達(dá)有機(jī)廢氣治理的效果；

3、脫附氣體流程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽滿時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此刻使用催化床發(fā)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較本來提高幾十倍）并被送入催化焚燒室進(jìn)行催化焚燒，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度到達(dá)2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不必別的再行加熱，焚燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿意焚燒和脫附所需熱能，又能到達(dá)節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

催化焚燒系統(tǒng)主要由催化焚燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。主要功用是使用催化焚燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線發(fā)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的效果下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出很多熱量。熱量經(jīng)過熱交換器對熱量再使用。

操控系統(tǒng)主要由PLC電控柜、溫度顯現(xiàn)外表、電動閥門執(zhí)行器及面板模仿流程圖等組成，功用是：操控作業(yè)過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，操控電加熱器發(fā)動和中止，操控催化床加熱溫度、反響溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中異常情況的報(bào)警和自動停機(jī)。與總操控系統(tǒng)互給信號，實(shí)現(xiàn)互動連接。

該設(shè)備可采用雙氣路接連作業(yè)，作業(yè)量較大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床替換切換使用，一個(gè)催化焚燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快到達(dá)飽滿時(shí)吸附床兩頭的密閉閥門一起封閉，即中止吸附作業(yè)，一起另一臺吸附床自動打開開端接替吸附作業(yè)。如此以來兩臺吸附床切換運(yùn)轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)大作業(yè)量的接連作業(yè)。

關(guān)于客戶來說，一般處理廢氣的原理能夠理解，但是是否能夠到達(dá)預(yù)期的處理作用，確有所顧慮。關(guān)于規(guī)劃單位來說，怎樣為客戶提供一套既牢靠又經(jīng)濟(jì)的處理設(shè)備才是要害。結(jié)合以往的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和案例，此次淺談就活性炭處理工藝與催化燃燒處理工藝，在規(guī)劃與實(shí)踐使用過程中遇到的一些問題和注意點(diǎn)進(jìn)行討論。

常見的有機(jī)廢氣處理工藝有：活性炭/棉吸附、生物洗滌吸收、等離子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃燒、熱力燃燒等。但選擇哪種適宜有用的處理工藝，就需求依據(jù)實(shí)踐情況進(jìn)行工藝比選。正常情況下，首先需求考慮廢氣中的污染成分、發(fā)生濃度、廢氣排放量，其次便是要考慮需求的去除功率，在了解上述兩方面的基礎(chǔ)上，再考慮選用何種工藝。但具體選用哪種工藝適宜，還需求進(jìn)一步對廢氣的溫度、濕度、污染因子特性(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、易燃易爆性、水溶性、是否含有鹵素、黏性)以及非有機(jī)性污染因子(如：顆粒物)等，做進(jìn)一步的剖析。一起也要統(tǒng)籌處理工藝的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及穩(wěn)定性等。