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滾筒烘干設(shè)備的機筒端口高溫?zé)龎暮蟮奶幚恚?

一、用千斤頂頂住機器，并加以枕木襯墊，以防滾筒烘干設(shè)備不傾斜滾動，保證其穩(wěn)定性。

二、把滾筒烘干設(shè)備周遭的配套設(shè)備一一進行拆除，比如電動機、托輥、減速器、齒圈等。

三、制作特定的托架，用滑動輪托舉，使筒體接下來的焊接工作能夠在避免傷害其他配件的情況下安全行。

四、把卸掉的機筒吊起，牽引滑輪，吊運到安裝位置，更換新端口，然后再按相反方法一一組裝。

煤泥烘干機滑動軸承間隙的作用：

1.頂間隙。頂間隙的大小極為重要，頂間隙過大，軸承中不易形成高壓油膜，保證不了流體潤滑，而且還會降低烘干機運轉(zhuǎn)精度，甚至?xí)饎×艺駝雍驮胍簦瑖?yán)重時造成事故。頂間隙太小，達不到形成高壓油膜所要求的zui小間隙時，油膜亦難形成，還會引起高熱，從而造成烘干機潤滑故障的發(fā)生。

2.軸向間隙。軸向間隙的作用是為了使軸在溫度變化時有自由伸縮的余地。

3.側(cè)間隙。烘干機滑動軸承側(cè)間隙的作用是積聚和冷卻潤滑油，形成油膜。

粘土烘干機

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過才具有較好的可塑性。一般的黏土都由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成，一般在原地風(fēng)化，顆粒較大而成分接近原來的石塊的，稱為原生黏土或者是一次黏土。這種黏土的成分主要為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為配制瓷土之主要原料。

粘土烘干機工作時，粘土經(jīng)輸送設(shè)備送到料斗由加料機送入粘土烘干機的加料端，通過傾斜的加料管道順利進入筒體內(nèi)。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運動的，且與水平線呈一定的傾斜角度。粘土是從高處進入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進，與此同時，載熱體由低端導(dǎo)入，不斷向高處沖擊，與粘土物料進行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對粘土的烘干。另外，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，可將粘土物料不斷的抄起又灑落，大大加大了粘土與載熱體的接觸面積，提高了烘干的速率。