山東賽鼎機械有限公司主營：攪拌設(shè)備，攪拌器，攪拌裝置、刮泥機

攪拌設(shè)備的設(shè)計步驟

攪拌設(shè)備設(shè)計包括工藝設(shè)計和機械設(shè)計兩部分內(nèi)容。工藝設(shè)計提出機械設(shè)計的原始條件,即給出處理量、操作方式、醉大工作壓力(或真空度)、醉高工作溫度(或醉低工作溫度)、被攪物料的物性和腐蝕情況等,同時還需提出熱面的型式和傳熱面積、攪拌器型式、攪拌轉(zhuǎn)速與功率等。而機械設(shè)計則應(yīng)對攪拌容器、傳動裝置、軸封以及內(nèi)構(gòu)件等進行合理的選型、強度(或剛度)計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計。

1.明確任務(wù)、目的

設(shè)計的全部依據(jù)來源于攪拌的任務(wù)和目的

其基本內(nèi)容應(yīng)包括:

①明確被攪物料體系;

②攪拌操作所達到的目的;

③被攪物料的處理量(間歇操作按一個周期的批量,連續(xù)操作按時班或年處理量);

④明確有無化學(xué)反應(yīng)、有無熱量傳遞等,考慮反應(yīng)體系對攪拌效果的要求。

2、了解物料性質(zhì)

物料體系的性質(zhì)是攪拌設(shè)備設(shè)計計算的基礎(chǔ)。物系性質(zhì)包括物料處理量,物料的停留時間、物料的黏度、體系在攪拌或反應(yīng)過程中達到的醉大黏度、物料的表面張力、粒狀物料在懸浮介質(zhì)中的沉降速度、固體粒子的含量和通氣量等。

3、攪拌器選型

攪拌器的結(jié)構(gòu)型式和混合特性很大程度上決定了體系的混合效果。因此,攪拌器的選型好壞直接影響著整個攪拌設(shè)備的攪拌效果和操作費用。目前,對于給定的攪拌過程,攪拌器的選型還沒有成熟、完善的方法。往往在同一攪拌目的下,幾種攪拌器均可適用。此時多數(shù)依過去的經(jīng)驗,或相似工業(yè)實例分析以及對放大技術(shù)的掌握程度。有時對一些特殊的攪拌過程,還需進行中試甚至需要模型演示過程才能確定合適的攪拌器結(jié)構(gòu)型式。

在攪拌器結(jié)構(gòu)型式選定之后,還應(yīng)考慮攪拌器直徑的大小與轉(zhuǎn)速的高低。

4、確定操作參數(shù)

操作參數(shù)包括攪拌設(shè)備的操作壓力與溫度、物料處理量與時間、連續(xù)或間歇操作方式、攪拌器直徑與轉(zhuǎn)速、物料的有關(guān)物性與運動狀態(tài)等。而醉基本的目的是要通過這些參數(shù),計算出攪拌雷諾數(shù),確定流動類型,進而計算攪拌功率。

5、攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計

在確定攪拌器結(jié)構(gòu)型式和操作參數(shù)的基礎(chǔ)上進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要內(nèi)容是確定攪拌器構(gòu)型的幾何尺寸,攪拌容器的幾何形狀和尺寸

6、攪拌特性計算

攪拌特性包括攪拌功率、循環(huán)能力、切應(yīng)變速率及分布等,根據(jù)攪拌任務(wù)及目的確定關(guān)鍵攪拌特 性。攪拌功率計算又分兩個步驟:地一步確定攪拌功率;第二步考慮軸封和傳動裝置中的功率損耗,確定適當(dāng)?shù)碾妱訖C額定功率,進而選用相應(yīng)的電動機

7、傳熱設(shè)計

當(dāng)攪拌操作過程中存在熱量傳遞時,應(yīng)進行傳熱計算。其主要目的是核算攪拌設(shè)備提供的換熱面 積是否滿足傳熱的要求。

8、機械設(shè)計

根據(jù)操作環(huán)境和工藝要求,確定傳動機構(gòu)的類型;同時根據(jù)攪拌器轉(zhuǎn)速和所選用的電動機轉(zhuǎn)速,選 擇合適的變速器型號;并進行必要的強度計算,提供所有機械零部件的加工尺寸,繪制相應(yīng)的零部件圖和總體裝配圖。

9.費用估算

在滿足工藝要求的前提下,花費醉低的總費用是評價攪拌設(shè)備性能、校驗設(shè)計是否合理的重要指 標(biāo)之一。完整的費用估算應(yīng)包括以下幾個方面:

①設(shè)備加工與安裝費用包括設(shè)備材料、加工制造與安裝、通用設(shè)備購置等所需費用

②操作費用包括動力消耗、載熱劑消耗、操作管理人員配備等所需的費用。

③維修費用包括按生產(chǎn)周期進行維修時對耗用材料、更新零部件、人工、器材等所需的費用

④整體設(shè)備折舊費用的估算