深圳市延銘標(biāo)牌工藝有限公司主營(yíng)：PMMA面板,精密模切,商標(biāo),各類水晶滴膠標(biāo)

                                                        模切輔料技術(shù)

平壓平模切，即整體刀模在同一水平面垂直安放并固定，通過平面的垂直壓力來完成模切程序。

在國(guó)內(nèi)，平壓平模切發(fā)展時(shí)間比較長(zhǎng)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，也培養(yǎng)了大批模切行業(yè)人才。以至于模切領(lǐng)域縱深大江南北，在全國(guó)遍地開花，大大小小的模切加工廠及配套服務(wù)形成了一套完整的體系。平壓平模切設(shè)備和刀模在質(zhì)量和精度上基本達(dá)到一個(gè)顛峰狀態(tài)。對(duì)于單模壓模，控制精度可達(dá)±0.05mm；對(duì)于套模壓模，控制精度可達(dá)±0.1mm。墊模板選擇硬質(zhì)板，會(huì)增加你模切的穩(wěn)定性，比如：電木板、PET板、亞克力板有的甚至?xí)描F皮。

            圓壓圓模切特點(diǎn)

由于圓壓圓模切是線接觸，模切壓力小，設(shè)備功率小平穩(wěn)性好連續(xù)滾動(dòng)模切，生產(chǎn)效率高。模切時(shí)一個(gè)滾筒施加壓力．另外一個(gè)滾筒是刀模。金屬滾筒刀模采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工而成，主要用于不干膠標(biāo)簽及商標(biāo)的模切。

圓壓圓模切優(yōu)點(diǎn)

(1)生產(chǎn)效率高。印刷與模切連線進(jìn)行，速度可達(dá)350～400m/mln。

(2)模切質(zhì)量好。圓壓圓模切是線接觸．工作壓力小產(chǎn)品成型穩(wěn)定性好，幾何形狀，尺寸準(zhǔn)確。

(3)模切精度高。圓壓圓模切機(jī)配有高精度的套準(zhǔn)裝置及模切相位調(diào)整裝置，可獲得相當(dāng)高的模切精度。通過卷筒紙給紙的張力控制系統(tǒng)能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準(zhǔn)確性。

(4)使用壽命長(zhǎng)。圓壓圓模切輥可修磨3次．每次修磨后還可運(yùn)轉(zhuǎn)1000萬(wàn)轉(zhuǎn)遠(yuǎn)高于其他模切方式。

(5)應(yīng)用范圍廣。圓壓圓模切可以與膠印機(jī)、凹印機(jī)柔性版印刷機(jī)等組成印刷模切生產(chǎn)線．而且包裝印刷材料中增長(zhǎng)最快的是薄膜和金屬箔，也為圓壓圓模切機(jī)來了新的機(jī)遇。

(6)節(jié)約紙張。連線圓壓圓模切采用卷筒進(jìn)紙方式在排版時(shí)無(wú)須留出叼口和拖梢位置，并且可進(jìn)行連續(xù)交叉排版，這樣可節(jié)省出6%左右的紙張．對(duì)于煙包印刷廠等企業(yè)來說．節(jié)省的成本非常可觀。

磁性模切技術(shù)的突破編輯

磁性模切輥和整體模切輥是圓壓圓模切刀具的兩種形式。磁性模切在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛的推廣和應(yīng)用，它能夠以較高的速度進(jìn)行模切．模切輥加工精度高、平整性好，模切版拆卸方便可以加工任何圖案的模切版優(yōu)勢(shì)非常明顯．所以磁性模切技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展對(duì)于圓壓圓模切技術(shù)來說是一大突破。這種體現(xiàn)最明顯的就是PE保護(hù)膜類或海綿膠類，遇到這樣的產(chǎn)品就要在復(fù)合的環(huán)節(jié)控制好材料的張力，減少在模切后產(chǎn)品收縮。

模切生產(chǎn)加工流程是什么？

分析恒平電子模切加工工作流程：

一、圖紙確認(rèn)

1．確認(rèn)是否可順利量產(chǎn)，需要豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。

2．材料資源是否有保證，要用常用的。不要用采購(gòu)不到或不好采購(gòu)的材料。

二、工藝分析

1．確認(rèn)樣品制作及量產(chǎn)的具體工藝是否合理。

2．確認(rèn)部品加工的難易程度，輔助定位孔方式。

三、產(chǎn)品報(bào)價(jià)

1．熟練了解原材料價(jià)格，知道原材料價(jià)格管理表的存盤位置。

2．明確知道不同工藝的成本是不同的：,一次加工和二次加工,b有手拉拉和沒有手拉拉，c需要自己換底紙或面紙等因素

3．報(bào)價(jià)按量的大小及簡(jiǎn)易度核算：量大可收模具費(fèi)后返還模具費(fèi)，而量小則需收取一定的模具費(fèi)

4．掌握項(xiàng)目進(jìn)度，合理安排及回復(fù)報(bào)價(jià)及樣品提供時(shí)間，原則：報(bào)價(jià)24小時(shí)內(nèi)，樣品72小時(shí)內(nèi)（主要根據(jù)客戶情況而定）

四、樣品制作

1．正確的圖紙：實(shí)際使用的材料名稱規(guī)格，詳細(xì)的尺寸說明，正確的視角及特殊說明。

2．熟練掌握根據(jù)不同工序及工位拆圖的技能，滿足最后貼合組裝的要求，做出正確完整的樣品。

3．制定3天的樣品制作計(jì)劃，同生產(chǎn)溝通確認(rèn)制樣所需設(shè)備和操作及清料人員，要自己確認(rèn)無(wú)誤后在包裝。

4．新的材料制樣期間要自己追蹤控制到貨情況，并且將供應(yīng)商資料整理好，一定要簽訂質(zhì)量協(xié)議。量產(chǎn)前移交采購(gòu)。

五、檢驗(yàn)報(bào)告

1．負(fù)責(zé)品質(zhì)的人員量測(cè)，并出據(jù)量測(cè)報(bào)告，

2．樣品快遞或安排人員送樣

六、封樣資料

1．溝通好提供時(shí)間

2．準(zhǔn)備好相關(guān)資料：SGS,材質(zhì)證明，材料規(guī)格書，圖紙，樣品，檢驗(yàn)報(bào)告

七、樣品確認(rèn)量產(chǎn)

1．業(yè)務(wù)跟進(jìn)樣品確認(rèn)情況

2．樣品確認(rèn)后生產(chǎn)部安排生產(chǎn)，品質(zhì)部負(fù)責(zé)不定時(shí)檢查生產(chǎn)情況

3．生產(chǎn)完成IQC再進(jìn)行抽查，確認(rèn)產(chǎn)品合格后安排人員包裝

八、送貨及產(chǎn)品后續(xù)跟進(jìn)

1．安排送貨

2．業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)跟進(jìn)產(chǎn)品在客戶的生產(chǎn)情況

根據(jù)模切加工項(xiàng)目工作流程圖可以看到每個(gè)環(huán)節(jié)都是緊密相扣的，當(dāng)中不容失去任何一個(gè)環(huán)節(jié)。模切加工項(xiàng)目工作流程圖由開始、結(jié)束各一個(gè)點(diǎn)及中間若干個(gè)環(huán)節(jié)組成，模切加工項(xiàng)目工作流程的每個(gè)中間環(huán)節(jié)分支要求要有明確的條件。所以模切加工項(xiàng)目工作流程圖對(duì)工作安排生產(chǎn)有著很大的幫助。關(guān)于排廢的問題有很多種：1全斷產(chǎn)品排廢，我們可用保護(hù)膜做底，產(chǎn)品半切在保護(hù)膜上，然后去了保護(hù)膜的成本，有的人在用排廢針頂廢的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)排不凈的現(xiàn)象，這多半是你技術(shù)的原因，目前我做的產(chǎn)品都能用它排掉（特殊要求的除外）。

問題 8、二次套位產(chǎn)品套位不準(zhǔn)。輔料模切二次套位做得最多的應(yīng)該屬防塵網(wǎng)類了，當(dāng)然也 有些公司做的產(chǎn)品類別不同。 需要二次套位的最常見的工藝就是沖定位孔用小孔定位， 這就 要求選擇的底紙穩(wěn)定性較好， 選用離型膜， 這樣在二次定位沖切的時(shí)候才有一個(gè)穩(wěn)定 的支撐。在沖定位孔時(shí)是一次沖全斷去掉廢料，有的人想偷懶，故意把定位孔留一點(diǎn)不 沖，就省去了清孔廢這道工序，也不會(huì)搞得整個(gè)機(jī)臺(tái)全是孔廢。這個(gè)方法對(duì)于要求不高的產(chǎn) 品來說確實(shí)可以說是一個(gè)好辦法， 但要求高的產(chǎn)品就會(huì)影響套位精度。 頭次沖切時(shí)材料要 壓緊，不能時(shí)松時(shí)緊，一定要走直，不能偏位，模具與材料要垂直，這直接影響著第二次的 套位。 第二次套位時(shí)前面放料， 不能有拉料張力產(chǎn)生， 后面排廢時(shí)也不可拉動(dòng)機(jī)器上的走料。 多個(gè)模頭有一個(gè)偏位考慮是模具的問題， 可將模具進(jìn)行修正， 單邊偏位可調(diào)模切機(jī)上模座角 度，整體有規(guī)律偏位在其他都沒有問題的情況下試著按情況改變拉料間距。再者就是檢查你的模切材料是否有貼合是張力控制不均，導(dǎo)致沖出來后產(chǎn)品收縮。