東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料
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注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業(yè)。一：汽車領域：雖然國內目前各大城市相繼推出限購汽車的政策，但是依然抵擋不住消費者對于購買家庭私家車的熱情，就拿筆者身邊的朋友來講，雖然多數(shù)還沒有購車，但是未來都是有強烈的購車愿望。注塑加工過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和部分的難度。那么，注塑加工對于產(chǎn)品的質量要求又有哪些呢?下面我們簡單來了解下。

1、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會有銀紋。

2、注塑加工溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應嚴格控制，過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。

拖把手柄飛邊分析及解決方案

1、從注塑成型工藝著手 由于小件注塑加工產(chǎn)品的料量對于產(chǎn)品的影響要比大件注塑加工產(chǎn)品更加突出，很多飛邊都是由于原料計量過多引發(fā)的，在小件產(chǎn)品上極為常見。同時還要注意模具的排氣，經(jīng)常留在前模上的制品使排氣比較困難，就容易產(chǎn)生上述現(xiàn)象。過量的原料在多次注塑加工過程中疊加，末了達到某種程度就開始出現(xiàn)飛邊，所以計量要特別的準確。

注塑加工周期和溫度方面，小產(chǎn)品生產(chǎn)用料少，原料如果在料筒呆的時間過長，容易由于溫度過高和塑化時間太長，變得越發(fā)稀薄，從而也更容易產(chǎn)生飛邊。壓力方面，通常小模具需要的鎖模力也相應減小，如果以不匹配的注塑加工壓力進行生產(chǎn)，也容易引起飛邊不良情況。 壓力方面，通常小模具需要的鎖模力也相應減小，如果以不匹配的注塑加工壓力進行生產(chǎn)，也容易引起飛邊不良情況。

拖把手柄當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產(chǎn)生；這種加工方法與常規(guī)方法使用的常識相反，無需告訴高壓充模，熔體在充模時即逐步冷卻，變硬。注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好；非結晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應力，應予以注意。

外部應力引起的龜裂

這里的外部應力，主要是因拖把手柄模具設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。

外部環(huán)境引起的龜裂

化學藥品、吸潮引起的水降解，以及重生料的過多使用都會使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。