我們?cè)谫?gòu)買不銹鋼攪拌罐時(shí)要先熟悉一下產(chǎn)品的原理，然后跟對(duì)應(yīng)的不銹鋼攪拌罐去進(jìn)行匹配，而且這類產(chǎn)品大部分都是屬于我們企業(yè)常用的產(chǎn)品之一，如果我們長(zhǎng)時(shí)間用不符合產(chǎn)品性能的不銹鋼攪拌罐去進(jìn)行生產(chǎn)的話，那也會(huì)影響到我們企業(yè)的生產(chǎn)效率，無(wú)論是對(duì)于客戶還是對(duì)于客戶的下屬供應(yīng)商們都是屬于弊大于利的存在。

分散是涂料生產(chǎn)中的主要工序之一，涂料的原料中含有各類樹脂、乳液或油為主要原料，這些原料在常規(guī)情況下不溶于另一液體介質(zhì)，需要借助一定的機(jī)械外力，在此說(shuō)的機(jī)械外力主要要分為兩大體系。

分散罐用于涂料生產(chǎn)采用的材質(zhì)是不銹鋼304或316L制成，其中的鉻、鎳、鈦等元素都具有優(yōu)良的抗腐蝕及防銹性能，是生產(chǎn)良好涂料產(chǎn)品的必要條件。不銹鋼分散罐有兩套攪拌器：低速框式攪拌器+高速分散器，這兩套攪拌器由各一臺(tái)電機(jī)進(jìn)行控制驅(qū)動(dòng)，但總的操作與控制都集中體現(xiàn)于電器控制箱中，操作簡(jiǎn)捷、可靠，旋轉(zhuǎn)電器控制箱面板上的調(diào)速按扭即可實(shí)現(xiàn)分散轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。不銹鋼分散罐的分散工藝是當(dāng)原料按配比進(jìn)入不銹鋼分散罐中后，先啟動(dòng)低速框式攪拌器進(jìn)行2~3分鐘的預(yù)攪拌使原料表面得到潤(rùn)濕；再啟動(dòng)高速分散器對(duì)其進(jìn)行破碎、攪拌、分散、混合，使其成為均勻、微細(xì)的懸浮分散物，對(duì)于此僅用簡(jiǎn)單的攪拌器不能達(dá)到這一要求。

我們的分散罐設(shè)備主要用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、破碎的物料，廣泛運(yùn)用于涂料、制藥、造紙、石化、油墨等行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)線，是現(xiàn)代工業(yè)上較為常見的一種機(jī)械設(shè)備。

從工作原理上來(lái)看，乳化罐是在運(yùn)作時(shí)罐體內(nèi)的乳化頭高速的旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力，通過(guò)乳化頭強(qiáng)大的吸力將物料旋轉(zhuǎn)的著吸下，隨后拋向定子，通過(guò)定子齒的縫隙噴出，同時(shí)乳化罐罐底的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，通過(guò)這樣的反復(fù)作用使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉狀物料在液面上堆積聚團(tuán)，從而達(dá)到乳化，均質(zhì)的目的；分散罐是通過(guò)不同類型的分散盤進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能，從而獲得理想的分散效果。

現(xiàn)如今，在食品飲料日化等行業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)使用到乳化罐設(shè)備與分散罐設(shè)備，是對(duì)生產(chǎn)物料進(jìn)行乳化、均質(zhì)、混合、分散等作用。

從工作原理上來(lái)看，乳化罐是在運(yùn)作時(shí)罐體內(nèi)的乳化頭高速的旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力，通過(guò)乳化頭強(qiáng)大的吸力將物料旋轉(zhuǎn)的著吸下，隨后拋向定子，通過(guò)定子齒的縫隙噴出，同時(shí)乳化罐罐底的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，通過(guò)這樣的反復(fù)作用使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉狀物料在液面上堆積聚團(tuán)，從而達(dá)到乳化，均質(zhì)的目的；分散罐是通過(guò)不同類型的分散盤進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能，從而獲得理想的分散效果。

從物料形態(tài)上來(lái)看，乳化罐處理的是針對(duì)液-液物料，而分散罐處理的是針對(duì)固-液物料。

綜上所述，乳化罐與分散罐設(shè)備還是有些差別的，其不同的技術(shù)參數(shù)和功能效果以及生產(chǎn)工藝也有著差異。具體細(xì)節(jié)可咨詢我們哦。